Postoje mnoge vrste metalne pločice s imenima a naširoko se koriste u mnogim poljima. Njegova tehnologija proizvodnje ne može se izraditi samo u razne tipske pločice, već može stvoriti i neke izvrsne zanate. Slijedi detaljno razumijevanje proizvođača pločica s imenima:
Uobičajeni postupak izrade metalnih pločica:
Prvo, rana priprema
(I) Dizajn
Dizajn natpisne pločice osnova je proizvodnje natpisne pločice, koja od dizajnera zahtijeva dizajniranje dijagrama koji su ne samo lijepi, već i prikladni za izradu naknadnih postupaka.
1. Odredite veličinu
Otvorite softver za crtanje Coreldraw i pomoću alata pravokutnika nacrtajte krajnji obris znaka prema veličini koju zahtijeva kupac. Postavite duljinu na 184 mm, a širinu na 133 mm. Koristite istu metodu kako biste nacrtali još jednu, unijeli odgovarajuću veličinu, prilagodili položaj, odabrali obrubljenu čipku i povukli je na odgovarajuće mjesto u pravokutniku.
2. Odaberite sjenčanje
Sjenčanje se široko koristi na pločicama s imenima. Odabiremo dvije vrste sjene, jedna je laserska, a druga pijeska. Ako je uzorak sjene prevelik, povucite zasjenjenje u odgovarajući položaj na zaslonu, a zatim izbrišite dodatne dijelove okolo.
3. Odredite sadržaj
Sadržaj natpisne pločice relativno je jednostavan. Stavite ekološki znak u gornji lijevi kut, prilagodite veličinu i unesite tekst. Font bi trebao biti svečan, jasan i lijep, točan i lako prepoznatljiv.
Jednostavno zamijenite lasersko zasjenjenje s pijeskom i dobit ćete srebrnu plakovu sliku sjenčanja pijeska.
(2) Filmska produkcija
Filmovi se obično šalju profesionalnim filmskim produkcijskim tvrtkama koje koriste laserski tisak, ekspoziciju, razvoj i druge postupke. Ono što trebamo učiniti je pažljivo provjeriti film nakon što ga vratimo natrag da bismo provjerili je li u skladu s izvornim rukopisom. . Uz to, film je čist, temeljit, a rubovi linija vrlo su jasni.
(3) Slepi
1, odaberite tanjur
Napravite metalnu pločicu s natpisnom pločicom: bakrena ploča, ploča od nehrđajućeg čelika, pločica od titana itd., Svaka karakteristika metalne ploče je različita, može se temeljiti na različitom stilu znaka, odaberite odgovarajuću ploču. Nerđajući čelik ima prednost otpornosti na koroziju, je proizvodnja metalnih znakova najčešće korištenih ploča. Debljina koju sada koristimo je 0,3 mm.
2. Rezanje i obrezivanje
U skladu s dizajnom dobre veličine, na odabranu ploču od nehrđajućeg čelika, svaka strana stavlja marginu od nekoliko milimetara, označava točku, za rezanje, rezanje ploče od nehrđajućeg čelika na četiri ruba često ima rupe, kako bi se ona dosjelila, nakon podnošenja dodir ruke, glatki rub, u redu je.
3. Uklonite mrlje od ulja
Stavite ploču od nehrđajućeg čelika u čistu vodu nakon natapanja, stavite na površinu malo duha za pranje, čistom krpom da trljate površinu ulja od ploča od nehrđajućeg čelika tri do četiri puta, a zatim isperite vodom, površinu ploče od nehrđajućeg čelika isperite čist, neće utjecati na glatki postupak nakon.
4, osušite fenom
Upotrijebite sušilo za kosu kako biste osušili sve kapljice vode koje su ostale na površini očišćene ploče od nehrđajućeg čelika. Ne ostavljajte mrlje od vode.
Drugo, bakropis
Proizvodnja natpisne pločice od nehrđajućeg čelika, uglavnom postupkom jetkanja za dovršetak. Princip jetkanja je sljedeći:
To predstavlja debljinu ploče od nehrđajućeg čelika, prvo smo na njezinoj površini ravnomjerno presvukli slojem otpornosti na koroziju fotoosjetljive tinte, stavili na komad filma negativ, izlaganjem ultraljubičastom svjetlu, kroz negativ filma na prozirnom dijelu ultraljubičasto svjetlo može reagirati s fotoosjetljivom tintom, alkalescentno sa stvaranjem sloja otpornog na poliranje, crni dio negativnog filma fotoosjetljive tinte nije otporan na slabu podlogu. Ako uzmete filmski film, namočite ploču od nehrđajućeg čelika u slabo alkalni natrijev karbonat otopina, premaz za dio slabo otporan na alkalije kemijski će reagirati s otopinom natrijevog karbonata i odvojiti se, a metal u tim područjima će biti izložen, a dizajn će se pojaviti na ploči od nehrđajućeg čelika. zaštitni film od korozije na suprotnoj strani, stavite ga u stroj za nagrizanje, s erozijom otopine željeznog klorida izloženom na površini ploče od nehrđajućeg čelika e, željezo ioni željeza u otopini željeznog klorida brzo oksidiraju, ovaj dio jetkanje ploče od nehrđajućeg čelika, koristimo makro fotografiju možemo jasno vidjeti da je djelomično nagrizanje ploče od nehrđajućeg čelika palo.
Treće, naknadna obrada
Da bi se poluproizvodi s natpisne pločice preradili u gotove proizvode, naknadna obrada je također bitna.
Ova je veza uglavnom galvansko galvaniziranje. Elektro galvanizacija se odnosi na ulogu istosmjerne struje, tako da poluproizvod metal u otopini reakcije elektrolize, tako da je njegova površina, ravnomjerno pričvršćena tankim slojem drugog metala ili slitine. Vladini propisi, galvanizaciju mogu provoditi samo profesionalne tvrtke za galvanizaciju. Stoga za galvanizaciju jednostavno uvodimo njen procesni tok.
galvanizacija
Prije galvanizacije, na mjestu rezerviranom za poluproizvode znaka, bušite malu rupu bušilicom za stolove, provodite bakrenu žicu kroz mali dio kroz rupu, a na drugom kraju ostavite dovoljno duljine.
Galvanizacija općenito ima niz poveznica, a može se provesti u skladu s potrebama.
Uključite glavno napajanje kupke za premazivanje za prethodno zagrijavanje 4 sata prije galvanizacije.
1. Ulje za električno pražnjenje
Bez obzira na to koja je obloga, tijekom prethodne obrade moramo temeljito ukloniti preostalu masnoću s površine poluproizvoda. A električna energija jako dobro ispušta ulje.
Poluproizvode laserske podloge stavljamo u otopinu za odmašćivanje u bazenu, a bakrenu žicu na gornjem kraju vežemo za bakrenu cijev, tako da su bakrena žica i bakrena cijev u punom kontaktu kako bi se osigurala dobra vodljivost .
Postavite temperaturu na 58 stupnjeva, vrijeme na 300 sekundi, a trenutnu na 10 ampera.
Sada možete vidjeti da otopina u bazenu ključa, što znači da se odvija kemijska reakcija. Nakon 300 sekundi struja se automatski isključuje. Poluproizvodi s laserskim oznakama uklanjaju se i redom ispiru u 5 malih spremnika destilirane vode.
2, niklovanje
Poluproizvodi s laserskim oznakama nakon električnog uklanjanja ulja stavljaju se u zelenu otopinu nikal-klorida i rade kao i prije. Podesite temperaturu na 25 stupnjeva, vrijeme na 300 sekundi, a struju na 10 ampera, otopinu nikal-klorida počet će reagirati s poluproizvodom laserske podloge. Nakon 300 sekundi ponovno ga isperite u tri mala spremnika destilirane vode istim redoslijedom.
3, bakrena oplata
Metoda bakrenjanja ista je kao niklovanje gore. Plava otopina je bakreni klorid. U ovo vrijeme podešavanja temperatura je 28 stupnjeva, vrijeme je 300 sekundi, struja je 10 ampera, nakon što je postavljena prema slijedu od tri mala spremnika destilirane vode, koja se ispiru.
4, posrebrena
Gotova bakrena laserska podloga označava poluproizvode, stavlja se u otopinu srebrovog nitrata, temperatura je postavljena na 58 stupnjeva, vrijeme je 300 sekundi, struja je 10 ampera, nakon što je stavljena prema redoslijedu u tri mala spremnika za ispiranje destilirane vode čist.
5, pozlaćeni
Stavite vodljivu kopču na bakrenu žicu poluproizvoda znaka za lasersko zasjenjenje, a zatim stavite poluproizvod znaka za lasersko zasjenjenje u otopinu cijanida kalijevog zlata, postavite temperaturu na 52 stupnja, vrijeme je 30 sekundi, struja je 5 ampera, držite bakrenu žicu u ruci, pustite da posrebreni znak oscilira naprijed-natrag u otopini. Konačno, izvadite je i isperite redom u dva odvojena spremnika destilirane vode.
Sada pogledajte poluproizvod znaka za lasersko zasjenjenje koji je postao zlatno!
Za znakove s zasjenom pijeska potrebno je samo srebro. Dakle, zlatna obloga u pločici za galvanizaciju je različita, osim crteža za pozlaćivanje, ostale veze, redoslijed, temperatura, vrijeme, struja i tako dalje. isto, pa nećemo uvoditi sami, pogledajte učinak posrebrenja!
Gore navedeno govori o procesu proizvodnje metalne pločice s natpisom, nadam se da će vam se svidjeti; Mi smo profesionalci proizvođač natpisne pločice, možemo prilagoditi pločice s imenima prema vašim zahtjevima, ako imate ovu potrebu, slobodno nas kontaktirajte odmah, ne ustručavajte se ~
Vrijeme objavljivanja: studeni-06-2020