Öt szempontot kell megjegyezni az alumínium extrudálás gyártásának tényleges működésében. Az alábbiak szerint kell követni aporcelán alumínium extrudálás gyártók megérteni:
1: Alumínium rúdkemence
A gyártási megrendelés követelményeinek és a penész tényleges helyzetének megfelelően adjon hozzá megfelelő hosszúságú, korrekt anyagú, sima felületű, barázdák nélküli és garantált minőségű alumínium rudat (kristályosítás, összetétel, sűrűség, nem égő). És figyeljen az azonosításra Különböző alumínium rudak, távolság. Ügyeljen a kemence helyzetére és a lánc szélességére, tartsa közel egymáshoz (magas hőmérsékleten könnyen lágyítható alumínium helyett sarokvasat használnak), hogy megakadályozza a kemencét, és tartsa meg az alumínium rudat, hogy a kemence kezelése és betöltése közben ne lazuljon meg és ne essen le, a személyi sérülések és a berendezéssel kapcsolatos balesetek elkerülése érdekében. Gyakran vizsgálja meg a láncot, a csapot, a kereket, a túlfeszültség-oszlopot és egyéb berendezéseket. az alumínium rudat és a műszer értékét (legfeljebb 560 ° C) rendszeresen ellenőrizni kell. Ha a gépet hosszabb ideig nem használja (520 ° C alatt), a hőmérsékletet megfelelően lehűteni kell. A berendezéseket, például a szórópisztoly, a cirkulációs ventilátor és a hűtővíz (vízszivattyú) működését rendszeresen ellenőrizni kell, hogy jó állapotban vannak-e.
2: Működtesse az extrudert
Az extruder kezelőinek a normál, biztonságos és folyamatos gyártás biztosítása érdekében a hivatalos működés előtt a következő dolgokra kell figyelniük.
(1): Ellenőrizze, hogy a berendezés normális-e, a gép kezelő részei helyben vannak-e, a tolólemez kenése, az indukciós eszköz kapcsolója mozgásban van-e, a csavarok meglazultak-e, a keringő hűtés a víz be van kapcsolva, az olajszint megfelelő-e, az olaj hőmérséklete normális-e, és hogy az olajszivattyúnak nincs-e hangja. A működési sebesség normális-e. A működés átalakulása normális-e.
(2): Ellenőrizze a rúdkemence állapotát (lásd az 1. cikket), ellenőrizze az extrudálás középvonalát, ellenőrizze az extrudáló dob fűtési állapotát és a fűtőeszköz ingadozását. A traktor, az adagolóágy és a hátsó felszerelés. Függetlenül attól, hogy mindenféle kezelőszerelvény és karbantartási hardver eszköz (penész, szőnyeg, préselő torta, préslemez, bilincs, kalapács, fogó, csavarkulcs, csavaros kés, feszítővas, hőszigetelő gyapjú, műanyag szerszámok stb.) a munkaterületen, függetlenül attól, hogy a vezető autó, a penészmelegítő kemence normális-e. Akár mindenféle hűtőventilátor működik-e. Minden mérőeszköz teljes és helyes-e.
(3): annak a helyszínnek, hogy lássa, nincs-e más ember, van-e karbantartó személyzete, van-e látogató személyzete, van-e új tanulás, először a biztonság elvein kell alapulnia, ill. az érintett személyzet lebeszélése, megkeresések, gyors, megelőzés, magyarázat, képzés, útmutatás, bemutatás stb., a titkos munka vezetésével, szükség esetén kívülállók számára. Szükség esetén koordinálja és szervezze a termelést, kapcsolja át a személyzetet, és figyeljen a rendezett kapcsolatra az egyes folyamatok között.
(4): A gyártási tartalom, a gyártási követelmények és a gyártási sorrend megértése, és a megfelelő valós adatok rögzítése a gyártás során. Az írásnak világosnak és világosnak kell lennie, és a gyártás dátumát meg kell jelölni, hogy ellenőrizhető, nyomon követhető, hivatkozható és hivatkozható legyen. A profilok készítéséhez szükséges rajzokat, űrlapokat, adatokat, dokumentumokat stb. Előre meg kell készíteni, és ismeri a mellkasát.
3: Alumínium profilrajz
(1): A hűtőágyon lévő alumínium profilok nem dörzsölhetik egymást, nem húzódhatnak meg, nem fedhetik át egymást, nem szorulhatnak össze és nem csavaródhatnak össze az anyag felvétele, mozgatása és nyújtása során, és egy bizonyos intervallumot egymásnak kell fenntartani. hajlítsa meg, az anyag hosszát időben kell kezelni, ha szükséges, hogy megvédjék egymást.
(2): a profilszakaszt 50 fokra kell lehűteni (szabad kézzel megfoghatja) a húzókerethez lehet mozgatni a nyújtási munkához, a hőmérséklet túl magas ahhoz, hogy a nyújtás megégesse az emberi testet, forró törött gyapjú, de mert nem tudja teljesen kiküszöbölni a profil belső feszültségét az öregedés előtt és után hajlítás, csavarodás, gyenge teljesítmény és egyéb abszolút hulladék.
(3): mivel a haj hőemisszióval szembeni ellenállóképességgel rendelkezik, a profil dekoratív felületi követelményeinek többnek kell lenniük felfelé és lefelé, hogy előre-hátra lehessen, annak érdekében, hogy egyenletesen melegedjenek, csökkentsék a hő egyenetlen kristályosodását és így keresztirányú világos folthibákat okozzanak, különösen a nagy széles felületű, falrész vastagságú profilnak nagyobb figyelmet kell fordítania.
(4): figyeljen a kis lábak, a vékony fogak, a hosszú lábak, az ívfelület, a ferde felület, a nyílás, a szög és más profilok nagy szélesség és vastagság arányára, hosszú felfüggesztésű fal, nagy radián, nagy falvastagság és furcsa forma, hogy megakadályozza a helyi vagy pontméretbeli deformációt, csavarodást, csavart és más hibákat
(5): A nyújtási mennyiséget körülbelül 1% -ban kell ellenőrizni. Például a 25M-es szakaszok nyújtási mennyiségét a szakasz kiegyenesítése után 25CM körül kell nyújtani, de az nem haladhatja meg a 2% -ot. A gyártás során a profilkisülés tényleges körülményeinek és a különféle speciális követelményeknek (nyílásméret, felületminőség, külső méret, belső átmérő, falvastagság, nyúlás stb.), annak érdekében, hogy megtaláljuk azt a szakítómennyiséget, amely az ellentmondásos műszaki követelményekben egyidejűleg képes megfelelni a különféle követelményeknek. A túlzott húzóerő eltérést eredményez a feje és a farka mérete, a vízszemcsék (halskála) nyomai a felszínen, alacsony nyúlás, nagy keménység és törékeny (alacsony plaszticitás). Túl alacsony szakítószilárdság miatt a profil nyomószilárdsága és keménysége alacsony, és még öregszik (kioltás) ) nem javíthatja a keménységet, a profil könnyű ívhajlítását (közismert nevén machete-hajlítás).
(6): A szakító deformáció mértékének szabályozása és a teljes szakasz méretváltozásának jobb szabályozása érdekében megfelelő speciális bilincset és megfelelő módszereket kell elfogadni. Különösen nyitott anyag, ívanyag, konzolos anyag, valamint ívelt forma a profilnak nagyobb figyelmet kell fordítania a feszítőbilincs ésszerű és hatékony használatára. Ha szükséges a profil közepét kinyújtani, függőlegesen vagy párnán kell tartani, hogy a szakasz közepe és vége közötti nyújtási méret megfeleljen a profilnak követelményeknek.
4: Alumínium profilú fűrész és szerelőkeret
(1): a szállítóállványon lévő anyagnak meg kell egyeznie az anyag fejével és az érintkezési jellel, a profilok nem érinthetik egymást, az anyag hosszának meg kell védenie egymást. A profilt egyenesen kell elhelyezni előtte és utána, A vágófelület nem dőlhet meg. Ellenőrizze az állvány, a műanyag csomagolás felületét, ügyeljen a szabadon álló vázra és más éles keményfém ütközésre.
(2): Az oxidációt, a permetezést, a homokfúvást, a hajlítást, a lyukasztást, az anyagot, a fűrészelést, a csomagolást, az öregedést, a természetes anyagokat és más különböző feldolgozási követelményeket, a profilok különböző anyagait külön kell keretezni.
(3): A váz felszerelésekor ügyeljen a váz rögzítésének módjára és módjára, valamint a szükséges segédeszközökre, a bélés papír perselyére és így tovább. A párna csíknak (tömítésnek) felfelé és lefelé kell megfelelnie, helyesen kell elrendeznie, az intervallum megfelelő, az összeg megfelelő (néhányat könnyen lehet formában, a magas felületi profil nem tehet párnacsíkot) elviseli a profil súlyát és bizonyos utóerőt, nem képes túl sokat tolni, rakásba rakni. gólyalábra kell szerelni, gólyalábra kell rakni.
(4): figyeljen a keretben egymásra helyezett profilok helyzetére, kerülje mindkét vég súlyát, aminek következtében a profilok felhalmozódnak, csúsznak és egyéb balesetek következnek. Ügyeljen a vágási sebességre és a sorjázásra a vágófelületen, figyelje meg a fűrészgép olajbefecskendezési méretét és állítsa be. Ügyeljen a fűrészprésre (löket, súly). Figyeljen a fűrészelésre, hogy elkerülje a balesetek sérülését. Fűrészeléskor szigorúan tilos a két oldalra erőltetni. a profilt, hogy elkerülje a rögzítő fűrészt a fűrészelés során, amely a verést eredményezi, és azonnal károsítja az anyagot, és megsérti az embert.
(5): Ügyeljen a tisztán fújandó alumínium forgácsokra, a kaparó sorjaira, a távolságnak megfelelőnek kell lennie, az emelésnek biztonságosnak kell lennie, az egymásra helyezett keretnek igazodnia kell. A Dalilvcai.com egymásra helyezett kereteinek száma nem haladhatja meg a társaságot 4 emelet követelmény.
(6): az emelőkeretet gyengéden, kicsi, vékony, hosszú, lapos rúd, kicsi szilárd anyag, például rugalmas köztes anyag kell levenni valakinek, hogy anyagot szállítson, és figyeljen a megadott kettős hosszra (fűrészelés, oxidációs tokmány-ráhagyás) ) (a fűrészelés, oxidáció, csomagolás, emelés, szállítás) feldolgozása nehézségekkel jár, befolyásolja a hatékonyságot, még a normál gyártást sem.
5. Az alumínium profilok öregedési átadása
1): Próbáljon megöregedni ugyanazon hasonló profilok anyagának, vastagságának, méretének, keménységének és teljesítménykövetelményeinek megfelelően, amelyeket ugyanabban a kemencében helyeznek el az öregedés kezelésére. Az öregedési profilt szigorúan a készülék megfelelő öregedési folyamatának megfelelően kell működtetni. kemence profilja, engedély nélkül nem változtatható meg, nem lehet hibás.
(2): Ügyeljen a keringő ventilátor és a keringő hűtővíz működésére, fokozottan figyeljen a gyújtásfűtési helyzetre, a kemence fűtési hibájára, a kemence fűtési sebességére, a hőmegőrzési helyzetre, figyeljen a a kemence ajtaját, és gyűjtse össze a nagy lek alumínium hálót.
(3): Ügyeljen az olaj- és gázszivárgásra, a szellőzésre és a biztonságra magas hőmérsékletű égési környezetben.
(4): Ügyeljen a leeső anyagra, valamint a daru és az anyagváz közötti biztonságos távolságra.
(5): Szigorúan tilos embereket visszatartani az öregedő kemencében. Amikor a kemencébe mennek dolgozni, ennek megfelelően védeni kell őket, és felnőtteknek kell lenniük kívül, hogy megfigyeljék és megvédjék őket. Az éghetőeket nem szabad a kemencébe vinni. Szigorúan tilos a nem produktív HASZNÁLAT, például sütés, melegítés és alvás.
(6): A különböző utófeldolgozási követelményekkel rendelkező profilokat nem szabad keverni az anyaggal és a kerettel, és az utómunkálatok követelményeinek megfelelően minden gyártási részlegre át kell vinni a folyamatkártyával együtt (gyártási idézés). a folyamatot az ellenőrzéshez. Adja meg szemtől szemben a váltást.
A fentiek a következők: alumínium extrudálás a gyártási gyakorlat ügyekre szorul, remélem, hogy bizonyos segítséget kapunk, ha meg szeretné találni a kínai alumínium extrudálás gyártóját, jöjjön a Weihua technológiához ~
Feladás időpontja: 2020.09.14