Alumiiniumi väljapressimise tootmise tegelikus toimimises tuleb märkida viis punkti. Järgige järgmistHiina alumiiniumist väljapressimistootjad aru saama:
1: alumiiniumvarda ahi
Vastavalt tootmistellimuse nõuetele ja vormi tegelikule olukorrale lisage alumiiniumvarda sobiva pikkusega, korrektse materjaliga, sileda ilma soonteta pinnaga ja garanteeritud kvaliteediga (kristalliseerumine, koostis, tihedus, ilma ülepõlemiseta). Ja pöörake tähelepanu identifitseerimisele erinevatest alumiiniumvardadest, vahekaugus. Pöörake tähelepanu ahju asendile ja keti laiusele, hoidke üksteise lähedal (alumiiniumist kasutatakse nurgraudi, mida saab kõrgel temperatuuril kergesti pehmendada), et vältida pistiku pistikut. ahju käsitsemise ja laadimise ajal, et vältida vigastusi ja seadmete õnnetusi. Kontrollige ahelat, tihvti, ratast, liigpingekolonni ja muid seadmeid sageli. alumiiniumvarda ja seadme väärtuse (mitte üle 560 ° C) andmeid tuleks regulaarselt testida. Kui masin on pikka aega maas (alla 520 ° C), peaks temperatuur olema korralikult jahutatud. Selliseid seadmeid nagu pihustuspüstoli, tsirkulatsiooniventilaatori ja jahutusvee (veepump) tööd tuleks regulaarselt kontrollida, et näha, kas need on heas korras.
2: käitage ekstruuderit
Ekstruuderi operaatorid peavad normaalse, ohutu ja pideva tootmise tagamiseks enne ametlikku kasutamist pöörama tähelepanu järgmistele punktidele.
(1): kontrollige, kas varustus on normaalne, kas masina tööosad on kohapeal, libisemisplaadi määrimine, kas induktsiooniseadme sõidulüliti on liikumises, kas kruvid on lahti, kas ringlev jahutus vesi on sees, kas õlitase on piisav, kas õlitemperatuur on normaalne ja kas õlipumbal pole heli. Kas töökiirus on normaalne. Kas toimingu muundamine on normaalne.
(2): kontrollige varda ahju seisukorda (vt artiklit 1), kontrollige ekstrusiooni keskjoont, kontrollige ekstrusioonitrumli kuumutamist ja kütteseadme kõikumist. Traktori, etteande voodi ja tagavarustus. Kas on kinnitatud igasugused operaatorite tarvikud ja hooldustööriistad (vorm, matt, pressimistort, pressimisplaat, klamber, haamer, tangid, mutrivõtmed, kruvinoad, kangid, soojusisolatsioonivill, plastist tööriistad jne) töökohal, olenemata sellest, kas sõiduauto, on vormiküttekolle normaalne. Kas töötavad igasugused jahutusventilaatorid. Kas kõik mõõtevahendid on täielikud ja õiged.
(3): stseen, et näha, kas pole teisi inimesi, kas hooldustöötajad, kas külastada personali, kas on uus õppimine, peaks kõigepealt põhinema ohutuse põhimõtetel vastavalt tegelikule seisundile vastava personali heidutamine, järelepärimised, viivitused, ennetamine, selgitamine, koolitus, juhendamine, tutvustamine jne. Võimaluse korral ei tohi salajase töö juhtimine olla kõrvalistele isikutele. Koordineerige ja korraldage tootmist, vahetage personali ja pöörake tähelepanu korrektsele ühendusele iga protsessi vahel.
(4): saate aru tootmise sisust, tootmisnõuetest ja tootmise järjestusest ning registreerige tootmise käigus vastavad tegelikud andmed. Kirjutamine peaks olema selge ja selge ning valmistamiskuupäev olema märgistatud, et see oleks kontrollitav, jälgitav, viidatav ja viidatav. Profiilide valmistamise joonised, vormid, andmed, dokumendid jms tuleks ette valmistada ja rinnaga tuttav.
3: Alumiiniumprofiili joonis
(1): Jahutusvoodil olevad alumiiniumprofiilid ei tohi materjali võtmise, liikumise ja venitamise käigus üksteise vastu hõõruda, tõmmata, kattuda, pigistada ja väänata ning üksteisele tuleb reserveerida teatud ajavahemik. painutada, materjali pikkusega tuleks käituda õigeaegselt, kui see on vajalik üksteise kaitsmiseks.
(2): profiili venitamine tuleb jahutada 50 kraadini allapoole (palja käega saab haarata), saab venitustööde jaoks tõmmata joonistusraami külge, temperatuur on liiga kõrge, et venitus põletab inimkeha, kuuma purustatud villa, aga ka sest ei saa täielikult kõrvaldada profiili sisemist pinget enne ja pärast vananemist ilmnes painutamine, keerdumine, halb jõudlus ja muud absoluutsed jäätmed.
(3): kuna juustel on soojusemissioonikindlus, peavad profiili dekoratiivpinnanõuded olema edasi-tagasi pööramiseks rohkem üles ja alla, et ühtlaselt kuumutada, vähendada kuumuse ebaühtlast kristallilisust ja seega tekitada põiki heleda koha defekte, eriti suur lai pind, seina osalise paksusega profiil peaks pöörama rohkem tähelepanu.
(4): pöörake tähelepanu väikeste jalgade, õhukeste hammaste, pikkade jalgade, kaarepinna, kaldpinna, avause, nurga ja muude profiilide, millel on suur laiuse ja paksuse suhe, pikk riputussein, suur radiaan, suur seina paksus ja kummaline kuju, et vältida kohaliku või punkti suuruse deformatsiooni, keerdumist, kruvi ja muid defekte.
(5): venituskoormust tuleks kontrollida umbes 1% juures. Näiteks tuleks 25M sektsioonide venitatav kogus venitada pärast sektsiooni sirgendamist umbes 25cm ümber, kuid see ei tohi ületada 2%. Tootmisel tuleks seda kohandada vastavalt profiili tühjenemise tegelikele tingimustele ja erinevatele erinõuetele (ava suurus, pinna kvaliteet, välimine suurus, siseläbimõõdu suurus, seina paksuse suurus, pikenemine jne), et leida vastuolulistes tehnilistes nõuetes tõmbekogus, mis võib samaaegselt vastata erinevatele erinõuetele. Liigne tõmbetugevus põhjustab kõrvalekalde pea ja saba suuruse, veetera (kalasoomuse) märgid pinnal, madal venivus, kõrge kõvadus ja rabe (madal plastilisus). Liiga madal tõmbetugevus muudab profiili madalaks küljeks survetugevuse ja kõvaduse ning isegi vananeb (kustutamine) ) ei saa parandada kõvadust, profiili hõlpsat kaare painutamist (üldtuntud kui machete painutus).
(6): tõmbetoonide deformatsiooni kontrollimiseks ja kogu sektsiooni suuruse muutuse paremaks kontrollimiseks tuleks kasutada asjakohaseid spetsiaalseid klambripatju ja sobivaid meetodeid. Eriti avatud materjal, kaarematerjal, konsoolimaterjal ja kaarjas kuju profiil peaks pöörama suuremat tähelepanu venitusklambri mõistlikule ja tõhusale kasutamisele. Kui on vaja venitada profiili keskosa, tuleks seda hoida püsti või padjana, et tagada sektsiooni keskosa ja otsa vahelise venitussuuruse vastavus profiilile nõuded.
4: alumiiniumprofiilide saagimine ja kinnitusraam
(1): ülekanderaamil olev materjal peaks sobima materjali pea ja kontaktmärgiga, profiilid ei tohiks üksteist puudutada, materjali pikkus peaks üksteist kaitsma. Profiil tuleks asetada otse enne ja pärast, lõikepind ei tohi kallutada. Kontrollige riiuli, plastpakendi pinda, pöörake tähelepanu avatud raudraamile ja muudele teravatele metallmetallidele.
(2): Oksüdeerimine, pihustamine, liivapritsimine, painutamine, mulgustamine, materjal, saagimine, pakendamine, vananemine, looduslikud materjalid ja muud erinevad töötlemisnõuded, profiilide erinevad materjalid, tuleks raamida eraldi.
(3): Raami paigaldamisel pöörake tähelepanu raami paigaldamise viisile ja meetodile, samuti vajalikele abivahenditele, vooderduspaberi puksile ja nii edasi. Padjariba (tihend) peaks vastama üles ja alla, korraldama õigesti, intervall on sobiv, kogus on sobiv (mõnda neist on lihtne vormist väljas olla, kõrge pinnaprofiil ei tohi pehmendusriba panna) suudab kanda profiili raskust ja teatud järeltõmmet, ei saa liiga palju panna, laduda. Profiilid, mis vajavad vaiadele paigaldatud tuleb virnadele panna.
(4): pöörake tähelepanu kaadrisse virnastatud profiilide asendile, vältige mõlema otsa kaalu, mille tulemuseks on profiilide kuhjumine, libisemine ja muud õnnetused. Pöörake tähelepanu lõikekiirusele ja lõikepinnale purustamisele, jälgige saagimismasina õli sissepritsesuurust ja reguleerige seda. Pöörake tähelepanu saepressile (käik, kaal). Pöörake tähelepanu saagimisele, et vältida õnnetusjuhtumeid. Saagimisel on rangelt keelatud kahele küljele suruda profiili vältimiseks, et vältida kinnitussaagi saagimise ajal, mis põhjustab löömist ja kahjustab materjali koheselt ning kahjustab inimest.
(5): Pöörake tähelepanu puhtaks puhuvatele alumiiniumilaastudele, kraabitatavatele korrastele, vahekaugus peaks olema sobiv, tõstmine peaks olema ohutu, virnastamisraam peaks olema joondatud. Dalilvcai.com virnastatud raamide arv ei tohi ületada ettevõtte nõue 4 korrust.
(6): tõsteraam peaks maha võtma õrnalt, väikese, õhukese, pika, tasase varda, väikese tahke materjali, näiteks materjali kandmiseks kellelegi painduva vahe, ja pöörama tähelepanu topelt määratud pikkusele (saagimine, oksüdatsioonipadrun ) protsessi (saagimine, oksüdeerimine, pakendamine, tõstmine, transportimine) töötlemisel raskustes, mõjutavad tõhusust, isegi ei saa normaalset tootmist.
5. Alumiiniumprofiilide vananemine
1): proovige vanandada vananemisraviks samasse ahju paigutatud samade sarnaste profiilide materjali, paksuse, suuruse, kõvaduse ja toimivusnõuete kohaselt. Vananemisprofiili kasutatakse rangelt vastavalt toote vastavatele vananemisprotsessidele. ahju profiili, ei tohi ilma loata muuta, ei tohi olla täiuslik.
(2): pöörake tähelepanu ringleva ventilaatori ja ringleva jahutusvee toimimisele, pöörake suurt tähelepanu süütekütte olukorrale, kütteveale ahjus, kütte kiirusele ahjus, soojuse säilitamise olukorrale, pöörake tähelepanu ohutusele ja pitseerimisele ahjuuks ja koguge suur lek alumiiniumvõrk.
(3): pöörake tähelepanu õli ja gaasi lekkimisele, ventilatsioonile ja ohutusele kõrgel temperatuuril põlemiskeskkonnas.
(4): pöörake tähelepanu materjali kukkumisele ja kraana ja materjali raami vahelisele ohutusele kaugusele.
(5): Vananevas ahjus on rangelt keelatud inimesi kinni pidada. Ahju tööle tulles peavad nad olema vastavalt kaitstud ja väljas peavad olema täiskasvanud, kes neid jälgiksid ja kaitseksid. Süttivaid ahju ei tohiks tuua. Mitteproduktiivne KASUTAMINE nagu küpsetamine, kuumutamine ja magamine on rangelt keelatud.
(6): Erinevate järeltöötlusnõuetega profiile ei tohi segada materjali ja raamiga ning need tuleb koos protsessikaardiga (tootekutsed) üle kanda igale tootmisosakonnale vastavalt järeltöötlusnõuetele. protsessi tõepäraseks kontrollimiseks. Andke nihe silmast silma.
Ülaltoodud on umbes: alumiiniumist väljapressimine tootmistava vajab tähelepanu, loodame, et teil on teatud abi, kui soovite leida Hiina alumiiniumist väljapressimistootjat, tulge Weihua tehnoloogia juurde ~
Postituse aeg: september-14-2020