Hur gör man extrudering av aluminium | KINA MÄRKE

Innan vi har pratat om vår extruderingsprocess av aluminium, den här gången vill weihua (aluminiumprofileringsföretag) kort presentera för dig hur vi använde industriella aluminiumprofileringsprodukter.

1. Smältgjutning

(Smältgjutning är den första processen för aluminiumproduktion)

(1) Ingredienser:

Beräkna tillsatsmängden för olika legeringskomponenter enligt det specifika legeringsmärket som ska produceras och matcha rimligt olika råvaror.

(2) Smältning:

De matchade råvarorna smälts i smältugnen enligt de tekniska kraven och föroreningar och gaser i smältan avlägsnas effektivt med hjälp av avgasning och raffinering av slagg.

(3) Gjutning:

Det smälta aluminiumet kyls och gjuts i runda stavar med olika specifikationer genom djupbrunngjutningssystem under vissa gjutningsförhållanden.

2. Extrudering:

Extrudering är sättet att bilda profiler. För det första, enligt profilproduktavsnittets design, tillverkar en form, använd extrudern för att värmas upp bra rund gjuten strängsprutning från formen.

Den vanligt använda 6063-legeringen strängsprutas med en luftkyld släckningsprocess och en artificiell åldringsprocess för att slutföra värmebehandlingen. Värmebehandlingssystemet för värmebehandlingsbar legering av olika kvaliteter skiljer sig åt.

3. Färgen

(Här talar vi främst om oxidation), extruderad aluminiumlegeringsprofil, dess korrosionsbeständighet är inte stark, måste anodiseras för ytbehandling för att öka korrosionsbeständigheten hos aluminium, slitstyrka och utseende av den vackra graden.

Huvudprocessen är som följer:

(1) Ytförbehandling:

Kemiska eller fysikaliska metoder används för att rengöra ytan på profilen för att exponera det rena substratet för att få en komplett och tät konstgjord oxidfilm. Spegel- eller mattytor kan också erhållas mekaniskt.

(2) Anodisk oxidation:

Efter ytbehandling, under vissa tekniska förhållanden, sker anodisk oxidation på substratytan, vilket resulterar i ett tätt, poröst och starkt adsorptions-AL2O3-filmskikt.

(3) Hålförsegling:

Porerna i den porösa oxidfilmen som bildades efter anodisk oxidation stängdes för att förbättra oxidationsfilmens anti-förorening, korrosions- och slitstyrka. Oxidationsfilmen är färglös och transparent, användningen av den starka adsorptionen av oxidfilmen före försegling, i filmhålets adsorptionsavsättning av något metallsalt kan göra att profilutseendet visar sig naturligt (silvervitt) än många färger, såsom: svart, brons, guld och rostfritt stål.


Inläggstid: 20 mars 2020