Проблеми на које треба обратити пажњу у процесу јеткања плочице са именом хардвера | ВЕИХУА

На шта треба обратити пажњу у процесу бакрописа хардвера натписна плочица? Онда ће вас кинески професионални произвођачи плочица с плочама упознати са тим.

Смањите бочну ерозију и наглу ивицу, побољшајте коефицијент нагризања, бочна ерозија производи наглу ивицу. Обично што је дуља штампана плоча у решењу за нагризање, то је бочна ерозија озбиљнија. Бочна ерозија алуминијумског знака озбиљно утиче на прецизност штампаног жице, а озбиљна бочна ерозија онемогућиће израду фине жице.

Када се смањи бочно нагризање и нагли руб, коефицијент нагризања се повећава. Коефицијент нагризања указује на способност задржавања танке жице, тако да је нагризана жица приближна првобитној величини. Галванско нагризање одолева да ли ће легура калај - олово, калај, слитина калај-никал или никал, прекомерна ивица проузроковати кратки спој жице .Између две тачке жице формира се електрични мост јер се ивица лако ломи.

Много је фактора који утичу на бочно јеткање, резимирано је следеће: Метода нагризања хардверске плочице са плочицом: натапање и мехурићи ће узроковати веће бочно нагризање, нагризање прскањем и прскањем бочно нагризање је мало, нарочито је ефекат нагризања прскањем најбољи.

Врста решења за бакропис за сито ПВЦ:

Брзина нагризања и коефицијент нагризања су различити због различитих компоненти течности за нагризање. На пример: коефицијент нагризања раствора за нагризање киселог бакар-хлорида обично је 3, коефицијент нагризања раствором за нагризање алкалног бакар-хлорида може достићи 4. Недавне студије показале су да системи за нагризање на бази азотне киселине не може постићи готово никакво бочно нагризање, тако да су бочни зидови нагризаних линија готово вертикални. Систем нагризања се још увек развија.

Стопа нагризања ПВЦ сито штампе:

Спора брзина нагризања резултираће озбиљним бочним нагризањем. Побољшање квалитета нагризања има одличан однос са убрзањем нагризања. Што је већа брзина нагризања, краће је време задржавања плоче у раствору за нагризање, мања је страна алуминијумске плоче ерозија, чисто и уредно бакропис.

Вредност пХ решења за нагризање: 

Када је пХ вредност алкалног раствора за нагризање већа, бочна ерозија се повећава. Да би се смањила бочна ерозија, општу пХ вредност треба контролисати испод 8,5.

Густина раствора за нагризање:

Мала густина раствора алкалног нагризања ће погоршати бочну ерозију. Корисно је одабрати раствор за нагризање са високом концентрацијом бакра како би се смањила бочна ерозија. Учинак пХ вредности алкалног раствора за нагризање на бочно нагризање плочица са именима хардвера

Дебљина бакарне фолије:

Да би се постигло минимално бочно нагризање танких жица, најбоље је користити (ултратанку) бакарну фолију. А што је ширина линије тања, дебљина бакарне фолије је тања. Јер што је бакарна фолија тања, то је краће време раствор за нагризање, мања је количина бочне ерозије.

Горе наведени поступак нагризања металне плочице треба обратити пажњу на проблем, надам се да ћу вам помоћи. Ми смо професионални добављач плочица с именима из Кине - Веихуа, добродошли смо да се консултујемо!