ਵੇਹਹੁਆ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਧਾਤ ਦਾ ਨਾਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਿਕਲ-ਪਲੇਟਡ ਸਾਈਨ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ.
ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਸਿਲਵਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਕਲ ਪਰਤ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਪਰਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੱਖੋ, ਇਸ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਪਰਤ ਲਈ ਨਿਕਲ ਪਰਤ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਿਕਲ-ਪਲੇਟਡ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਚਾਂਦੀ ਦੇ tedੱਕੇ ਹੋਏ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਦੋਵੇਂ ਚਮਕਦਾਰ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਮਿਲਦੀ ਜੁਲਦੀ ਹੈ.
ਨਿਕਲ ਪਰਤ, ਇਸਦਾ ਰੰਗ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਸਲੇਟੀ-ਕਾਲੇ ਜਾਂ ਸਲੇਟੀ-ਕਾਲੇ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ: ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਸਿੱਕਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਸਲੇਟੀ ਚਾਂਦੀ, ਕੋਈ ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਚਿੱਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੰਕੇਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ, ਲੋਹਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਇਡ, ਏਬੀਐਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨਿਕਲ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਾਂਗੇ:
1. ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ.
ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਕਲ ਵਿਚ ਇਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਸੀਵਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲੇਟਿਡ ਨਿਕਲ ਪਰਤ ਦੀ ਹਵਾ ਵਿਚ ਇਕ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਹੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਪੈਸੀਵੀਏਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਖਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਕੁਝ ਐਸਿਡਾਂ ਦੇ eਾਹੁਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲੇਟਿਡ ਨਿਕਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ.
ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਨਿਕਲ ਪਰਤ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਗਲੋਸ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਚਮਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
3. ਨਿਕਲ ਪਰਤ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਿੱਕੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਧਾਤ ਨਿਕਲ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਸੰਘਣੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਾਧਿਅਮ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ.
4. ਨਿਕਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ.
ਸਟੀਲ, ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲਾਇਡ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਚ ਐਂਟੀ-ਕੰਰੋਜ਼ਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਲਾਈਟ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਡਬਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਰਤ ਵਿਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੁਲਾਇਮ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉ. ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਰੀ-ਪਲੇਟਡ, ਜਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਚਿਪੇ ਹੋਏ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਕਲ-ਪਲੇਟਡ ਚਿੰਨ੍ਹ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਉਦਾਰ ਬਣ ਸਕਣ.
5. ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ.
ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੈਲਵਨਾਇਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਨਿਕਲ ਦੀ ਖਪਤ ਕੁਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਲਗਭਗ 10% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ' ਤੇ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ, ਇਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਉਪਰੋਕਤ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਗਠਿਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਖੋਜ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ "cm905.com", ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!
ਧਾਤ ਦੇ ਨੇਮ ਟੈਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਖੋਜਾਂ:
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -27-2021