അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് ആമുഖം, ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും | വെയ്ഹുവാ

നമ്മൾ കാണുന്ന ഒരു പ്രവണതയാണ് അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻവിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലൂമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷന്റെ ഉപയോഗം അപ്രതീക്ഷിതമായി ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഭാരം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
പ്രക്രിയ, മരണങ്ങൾ, സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രം അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ നമുക്ക് അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ (അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഷെല്ലുകൾ, വളഞ്ഞ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഇലക്ട്രോണിക് സിഗരറ്റ് ഷെല്ലുകൾ, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പവർ സപ്ലൈ ഷെല്ലുകൾ, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻസ്, സെൽ ഫോൺ ഷെല്ലുകൾ അമർത്തുക, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ കമ്പ്യൂട്ടർ ഷെല്ലുകൾ, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ റേഡിയറുകൾ, മുതലായവ) അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉറപ്പാക്കാൻ.

 

 

 

01
അലൂമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ നിർവചനം
അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്(അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്) അലുമിനിയം ബില്ലറ്റിന് ദിശാസൂചന പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താനും എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈയുടെ ഡൈ ഹോളിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കാനും പ്രേരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഡൈ അറയിൽ (അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടർ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അലുമിനിയം ബില്ലറ്റിന് ശക്തമായ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക എന്നതാണ്. ആവശ്യമായ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി, വലുപ്പം, ഭാഗത്തിന്റെ ചില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന്.

02
അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മരിക്കുന്നു
ഉൽപ്പന്ന ഘടന ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക്, ഞങ്ങൾ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈസ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യില്ലെങ്കിലും, ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ ഘടനയും വ്യത്യസ്ത എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾ എങ്ങനെ രൂപപ്പെടുത്താമെന്നതിനുള്ള സംവിധാനവും ഞങ്ങൾക്കറിയാം, ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും പുറംതള്ളപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.
2.1 ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ എന്താണ്?
ദി എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈഅടിസ്ഥാനപരമായി കട്ടിയുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഡിസ്ക് ആണ്, ആവശ്യമുള്ള പ്രൊഫൈൽ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഒന്നോ അതിലധികമോ ഓപ്പണിംഗുകൾ ഉൾപ്പെടെ. അവ സാധാരണയായി H-13 ഡൈ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഡൈയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ചൂടുള്ള അലുമിനിയത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദവും ചൂടും നേരിടാൻ ചൂട് ചികിത്സ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
അലുമിനിയം മൃദുവായി കാണപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഒരു കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ഇൻ‌ഗോട്ട് (ശൂന്യമായത്) നേർത്ത പോറസ് അലുമിനിയം എക്‌സ്ട്രൂഷൻ വഴി ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്.
2.2 എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈസിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം
അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, അനുബന്ധ അച്ചുകൾ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഇന്റഗ്രൽ, സെമി-ഹോളോ, പൊള്ള. അവയിൽ, പൊള്ളയായ പൂപ്പലിന് ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയുണ്ട്, ധരിക്കാനും തകർക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന വിലയുമുണ്ട്.
2.3 പുറംതള്ളലിന്റെ ജീവിതം മരിക്കുന്നു
അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, താപ ശേഖരണവും അസമമായ മർദ്ദവും (നേർത്ത മതിൽ, യൂണിഫോം അല്ലാത്ത മതിൽ കനം, പ്രമുഖ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ) എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ ജീവിതത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ കൊലയാളികളാണ്.
പ്രൊഫഷണൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡ് എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ചൂടുള്ള അമർത്തലും യൂണിഫോം അല്ലാത്ത മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കാൻ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് എക്സ്ട്രൂഷൻ വേഗത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, പക്ഷേ അവസാനം പൂപ്പൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിനെ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ബാധിക്കുമെന്ന് ഉൽപ്പന്ന ഘടന ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർമാർ മനസ്സിലാക്കണം. സാധ്യമാകുമ്പോൾ, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡിസൈനിൽ മാറ്റം വരുത്തുക, ഉചിതമായ ടോളറൻസ് ക്രമീകരിക്കുക, ഉചിതമായ അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ തെരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നിവ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് ലാഭിക്കും.
03അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1) മോടിയുള്ള
അലുമിനിയത്തിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം എന്നിവ അതിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നേട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ്. അലുമിനിയത്തിന് സ്വാഭാവികമായും തുരുമ്പെടുക്കാനും അധിക ചികിത്സയില്ലാതെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാനും കഴിയും. അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡിന്റെ നേർത്ത, സ്വാഭാവികമായി രൂപംകൊണ്ട സംരക്ഷണ ഫിലിം സാന്നിധ്യമാണ് ഇതിന് കാരണം. ആനോഡൈസിംഗ് വഴി, അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം ശക്തമാകുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു outdoorട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, 25 മൈക്രോൺ ആനോഡൈസിംഗിന് നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. കൂടാതെ, അലുമിനിയത്തിന് അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമില്ല, മിക്ക കേസുകളിലും നാശത്തെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.
2) ഭാരം കുറഞ്ഞതും ശക്തവുമാണ്
അലൂമിനിയത്തിന് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 33% ഭാരം കുറവാണ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും അതിന്റെ ശക്തിയുടെ ഭൂരിഭാഗവും നിലനിർത്തുന്നു. മിക്ക അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയും വലിച്ചുനീട്ടൽ ശക്തി 70-700 MPa പരിധിയിലാണ്, സാന്ദ്രത സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മൂന്നിൽ രണ്ട് കുറവാണ്.
ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർമാർ അലൂമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ കരുത്തിനെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലും ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായത്തിലും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളായി അവ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ മറ്റ് ലോഹ സാമഗ്രികൾക്ക് മികച്ച പകരക്കാരാണ്. ശരീരഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും energyർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം പ്രധാനമായും അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ചു.

3) നല്ല താപ ചാലകത
അലുമിനിയത്തിന്റെ താപ ചാലകത ചെമ്പുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്, പക്ഷേ ഭാരം വളരെ കുറവാണ്.
അലുമിനിയം ഒരു മികച്ച ചൂട് കണ്ടക്ടറാണ്, അലൂമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷന്റെ പ്രൊഫൈൽ ഡിസൈനിന് താപ ചാലകത്തിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഒരു ചൂട് ചാനൽ രൂപീകരിക്കാനും കഴിയും. ഒരു സാധാരണ ഉദാഹരണം ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ സിപിയു ഹീറ്റ് സിങ്കാണ്, അലൂമിനിയം സിപിയു ചൂട് വിനിയോഗത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഡഡ് റേഡിയേറ്റർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഏറ്റവും മികച്ച ഉൽപ്പന്നമാണ്.

4) ഫാഷനബിൾ രൂപം
പുറംതള്ളപ്പെട്ട അലുമിനിയം പെയിന്റ് ചെയ്യാനും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യാനും മിനുക്കാനും ആനോഡൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് വിശാലമായ രൂപം നൽകുന്നു. ഉദാഹരണം: അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഹാൻഡിൽ

5) വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി
അടിസ്ഥാനപരമായി, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ വഴി ഏത് ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ രൂപവും രൂപപ്പെടാം, അതിനാൽ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്. വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് വ്യത്യസ്ത വിഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.
6) ലളിതമായ ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ്
അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി രൂപീകരിക്കാനും മുറിക്കാനും തുരക്കാനും പ്രോസസ് ചെയ്യാനും സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാനും വളയ്ക്കാനും വെൽഡ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്: അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ റെയിലുകൾ മുതലായവ.

7) ഷോർട്ട് മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളും കുറഞ്ഞ ചിലവും
അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ ലളിതമാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാണ്, ചെലവ് കുറവാണ്. ഇത് AEC അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനും മറ്റ് പ്രക്രിയകളും തമ്മിലുള്ള ഒരു താരതമ്യമാണ്, റഫറൻസിനായി മാത്രം.
8) ആഘാതവും രൂപഭേദം ആഗിരണം ചെയ്യുക
അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ കാലാവസ്ഥയും നിർമ്മാണ ചലനങ്ങളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം പ്രതിരോധിക്കും. ഇംപാക്ട് എനർജി ആഗിരണം ചെയ്യാൻ വാഹനങ്ങൾക്ക് കഴിയും. അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ ലോഡിന് കീഴിൽ ശക്തിയും വഴക്കവും നിലനിർത്തുകയും ആഘാതത്തിൽ നിന്ന് തിരിച്ചുവരുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്: ഓട്ടോമോട്ടീവിന്റെ ഉപയോഗംഅലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻസ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുകളുടെ ഉപയോഗം ആഘാതം .ർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യും

9) പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം
അലുമിനിയം പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, അത് പുനരുപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
മേൽപ്പറഞ്ഞ ലേഖനങ്ങൾ അടുക്കുകയും പങ്കിടുകയും ചെയ്ത ശേഷം, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡുകൾ മുതലായവയെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് ഇപ്പോൾ ധാരണയുണ്ട്. എക്സ്ട്രൂഡഡ് അടയാളങ്ങളും അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഡഡ് എൻക്ലോസറുകളും. ദയവായി ഞങ്ങളുടെ ഹോംപേജ് ശ്രദ്ധിക്കുകhttps://www.cm905.com/.