맞춤형 금속 명판을 감을 때 발생하기 쉬운 결함은 무엇입니까 | 웨이 화

롤링 중에 발생할 가능성이있는 결함은 무엇입니까? 맞춤형 금속 명판 여기에 금속 명판 제조업체가 알려줍니다.

공작물의 표면은 규칙적인 구멍을 생성합니다.

압연 후 공작물의 표면 거칠기가 거친 경우 표면이 명백한 펀치 라이트 트레이스를 나타내며, 그 이유는 카바이드 롤러의 프로파일이 손상 되었기 때문입니다. 이때 롤러를 교체하거나 원래 롤러의 프로파일을 사용할 수 있습니다. (표면 거칠기 값은 작은 광산의 것보다 낮습니다).

공작물 표면에 자국이 있습니다.

압연 후 공작물 표면에 뚜렷한 흔적이 없지만 손으로 ​​느껴지지는 않습니다. 롤링 공정에서 롤러의 작은 방사형 런아웃으로 인해 실제 거칠기가 작아집니다. 해결책은 니들 롤러 베어링을 청소하고 윤활유를 주입하고 롤러 표면을 연마하는 것입니다.

공작물의 표면이 융기됩니다.

압연 후 거칠기는 낮지 만, 작업 물 표면을 육안으로, 손으로 만질 때 명백한 볼록한 느낌이 있으며 이는 압연 압력과 과도한 이송으로 인해 발생하며 이때 압연 압력을 적절하게 낮추고 절단 량을 줄일 수 있습니다. 합리적으로 선택할 수 있습니다. 

표면 박리

너무 많은 롤링과 너무 많은 롤링 시간, 드럼과 공작물 사이의 접촉 면적이 너무 작고 드럼의 설치 각도가 너무 크면 표면이 벗겨 질 수 있습니다. 이런 심각한 경우 짚 낭비를 피해야합니다. .

윤활 냉각

윤활 및 냉각은 내공 압연의 중요한 부분입니다. 압연시 충분한 윤활 냉각제를 투입해야 압연시 발생하는 열을 줄일 수있을뿐만 아니라 압연의 수명을 연장 할 수 있습니다. 공작물의 표면 거칠기를 미세하게 만들고, 또한 작업 물의 내부 구멍 표면을 세척하여 정상적인 압연 작업을 보장 할 수 있습니다.이 경우 가황 절삭유를 윤활 냉각제로 사용하여 좋은 결과를 얻습니다.

요약

쉴드 터널링 기의 오일 실린더 깊은 홀의 미세 가공은 더블 휠 플로팅 롤링 기술을 사용하여 수행되었으며, 원통 내부 홀의 표면 조도는 압연 후 0.01 ~ 0.05로 압연 전보다 훨씬 낮습니다. 기술 요구 사항을 충족하고 심공 가공을위한 새로운 기술 방법을 제공합니다.

거의 모든 상품에 간판이 있지만 과거에는 간판이 지시와 상표로만 사용되며 지난 20 년 동안 세계의 급속한 경제 발전과 상품 외관 예술 모델링 및 장식 관심 목록에 따라 간판이 외관의 중요한 부분이되었습니다. 모델링 및 장식이 점점 더 중요 해지고 있으므로 상품 디자이너는 표지판 개발에 상당한 관심을 기울이고 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.

1. 표지판은 내후성 및 내마모성이 우수해야하며 다양한 작업 환경의 테스트를 견딜 수 있습니다.
2. 간판의 모양은 조화 롭고 아름다워서 드래곤 포인트를 그리는 데 역할을 할 수 있습니다.
3. 제조업체의 입장에서는 생산 공정이 신뢰할 수 있고 단순해야하며 사용되는 재료는 경제적이어야 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
4. 사회를 위해 생산 과정은 오염이없고 오염이 없어야합니다.

위의 내용은 금속 명판 공급 업체 대조 및 릴리스입니다. 이해가 안된다면 이메일 : wh@chinamark.com.cn; 전화 : (0086)-752-5319901