맞춤형 금속 명판, 헤드 라이트 용 명판 | 중국 마크

간단한 설명:

FOB 참조 가격 : 최신 가격을 얻으십시오

과정 : 아연 alloy + dissolve- + diecast

도구 : LT = 15days- 도구 열기

신청 : 헤드 라이트를위한 명판


  • Min. 주문 수량 : 1000 조각 / 조각
  • 공급 능력: 달 당 10000000 조각 / 조각
  • 수락 된 배송 조건 : FOB, CIF, EXW, 특급 배송
  • 허용되는 지불 유형 : T / T, 웨스턴 유니온, 현금
  • 수락 된 배송 조건 : 심천, 혜주, 홍콩
  • 제품 상세 정보

    로고 플레이트 용 비디오

    제품 태그

    맞춤형 금속 명판

     

    재료 아연 합금, 명반 합금
    방법 -아연 합금 + 용해-+ 다이 캐스트
    -다이 캐스트 기계에 의한 다이 캐스트

    -부품을 얻기 위해 연마 / 아연 도금 또는 페인팅 프로세스와 추가로 결합됩니다.

     

    신청 헤드 라이트 용 명판
    NW  180g
    곰팡이  도구 열기
    LT  15 일
    유형  OEM 부품
    대량 생산 리드 타임 4 주

     

    아연 합금 금속 명판 weihua 기술 찾기 (명판 메이커), 다양한 금속 간판, 고품질, 정밀 기술, 샘플 제작 속도, 고객 맞춤화 지원, 제품 다양성 다양 화, 품질 애프터 서비스 생산 전문

    알루미늄 합금 금속 명판 제조 공정

    우리의 일상 생활에서 많은 자동차 헤드 라이트, 가구 및 수하물에는 알루미늄 합금이 표시됩니다. 금속 명판 위의 그림은 우리 일상 생활 가구, 케이스, 가방에 일반적으로 사용되며 최적의 성능을 위해 일종의 합금, 도로, 자동차 알루미늄 합금 패널의 제품을 나타냅니다. 광질의 장점, 천연 자원이 풍부합니다. , 알루미늄 합금 금속 명판 생산 공정은 무엇입니까?

    알루미늄 합금 명판의 생산 공정 :

    1, 기계 성형

    리시버 스프레이 페인트 처리 후 스탬핑, 절단, 오목 및 볼록 및 다이캐스팅 및 기타 기술 단계 후 알루미늄 합금, 설치 크기를 균일하게 만들고 대량 생산이 가능하며 크기 요구 사항에 대한 계기 스프레이 페인트 패널 처리는 다음과 같습니다. 더 엄격하고 숙련 된 펜치, 밀링 작업자가 필요하며 조건부 CNC 드릴링 머신을 사용할 수 있습니다.

    2, 기름 이외에

    루 : 알루미늄 판 인쇄 도료의 표면을 특정 친화력을 가지기 위해, 기름의 판 이름을 제거하기 위해 su 표지판, 일반 포장 기름은 미세한 부드러운 톱밥으로 닦을 수 있으며 무기 용제를 사용하여 기름을 바르십시오. 기계 가공의 얼룩은 무기 용제 또는 알칼리 용액으로 제거 할 수 있습니다.

    3, 연마

    알루미늄 합금 사인 생산 판 표면에는 스크래치가 있으며 먼저 퍼티 층을 긁고 매끄럽게 만들어야하며 고객 요구 사항에 따라 기계 연마, 화학 연마 또는 전기 화학 연마, 특정 방문 기타 관련 정보가 있습니다.

    4, 스프레이 페인트

    알루미늄과 마감 페인트, 인쇄 잉크의 잘못된 조합으로 인해 아크릴 스프레이 마감 페인트 전에 약 0.01mm 두께의 에폭시 아연 황색 프라이머 층을 스프레이해야하며 고객의 요구 사항에 따라 아미노 또는 아크릴 색상으로 코팅해야합니다. 페인트.

    5. 스크린 인쇄

    알루미늄 합금 판 패널의 모든 요구 사항은 텍스트 및 텍스트의 위치가 정확하고 명확하며 단어 선 가장자리가 동일하며 잉크가 단단하며 요구 사항이 높은 브러시 브러시 코팅이 아니며 페인트는 H 유형 물을 선택할 수 있습니다. 수용성 아크릴 페인트 또는 아미노 페인트.

    알루미늄 합금 간판은 제품 브랜드의 역할을 향상시킬뿐만 아니라 식별, 안내의 역할을 할 수 있으며, 알루미늄 합금 역할은 알루미늄 간판이 야간 반사 및 발광 프롬프트의 기능을 갖도록 만들 수 있습니다. 큰 편의를 가져 왔습니다.

    알루미늄 합금 금속 명판은 판이 더 무겁고 서로 부딪히기 쉽고 오래된 종이없이 제품 내부를 보호 할 수 있습니다.

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    주요 프로세스는 다음과 같습니다.

    Zinc alloy

    1 단계 : 아연 합금

    Advanced dissolved device

    2 단계 : 고급 용해 장치

    Hi-precision die-cast tooling

    3 단계 : 고정밀 다이 캐스트 툴링

    Large scale die-cast device

    4 단계 : 대형 다이 캐스트 장치

    Professional inspectors and packaging workers

    7 단계 : 전문 검사원 및 포장 작업자

    Galvanizing line

    5 단계 : 아연 도금 라인

    Structured parts

    8 단계 : 구조화 된 부품

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    6 단계 : 산업 오븐, 고온, 저온, 항온

    “우리의 40,000 평방 미터 시설은 고품질 제품 솔루션을 생산하기위한 여러 제조 옵션과 결합 된 모든 압출 알루미늄, 로고 플레이트, 정밀 스탬핑 요구 사항을 충족 할 수있는 기능을 갖추고 있습니다. ”

    ― 웨이 화



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