Mukautettu metallinen tyyppikilpi, Ajovalojen tyyppikilpi | KIINAN MERKKI

Lyhyt kuvaus:

FOB-viitehinta: Hae uusin hinta

Prosessi: Sinkkiseos + liuotettu + valupuriste

Työkalu: LT = 15 päivää - työkalun avaaminen

Sovellus: Ajovalojen tyyppikilpi


  • Min.Tilausmäärä: 1000 kappaletta / kappaletta
  • Toimituskyky: 10000000 kappaletta / kappaletta kuukaudessa
  • Hyväksytyt toimitusehdot: FOB, CIF, EXW, pikatoimitus
  • Hyväksytty maksutyyppi: T / T, Western Union, käteinen
  • Hyväksytyt toimitusehdot: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Tuotetiedot

    Video logolevyille

    Tuotteen tunnisteet

    Mukautettu metallikilpi

     

    Materiaali sinkkiseos, alumiiniseos
    Prosessi - Sinkkiseos + liuotin- + valupuriste
    - valettu painevalukoneella

    - yhdistettynä edelleen kiillotukseen / galvanointiin tai maalausprosessiin osien saavuttamiseksi.

     

    Sovellus Tyyppikilpi ajovaloille
    NW  180g
    Muotti  Työkalun avaaminen
    LT  15 päivää
    Tyyppi  OEM-osat
    Massatuotannon läpimenoaika 4 viikkoa

     

    Sinkkiseosmetallikilpi löytää weihua-tekniikan (tyyppikilven valmistaja), joka on erikoistunut erilaisten metallimerkkien tuotantoon, korkea laatu, hieno tekniikka, näytteiden valmistusnopeus, tuki asiakkaiden räätälöinnille, tuotevalikoiman monipuolistamiselle, laadukkaalle myynnin jälkeiselle palvelulle

    Alumiiniseosmetallin tyyppikilven valmistusprosessi

    Normaalissa elämässämme monissa auton ajovaloissa, huonekaluissa ja matkatavaroissa näkyy alumiiniseosta metallinen tyyppikilpi yllä oleva kuva, sitä käytetään yleisesti jokapäiväisessä elämässämme huonekalut, kotelot, pussit ja se osoittaa eräänlaisen seoksen, tie-, autoalumiiniseoslevyjen tuotteen optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi, valon laadun, runsaiden luonnonvarojen etuja käytetään laajasti , alumiiniseosmetallin tyyppikilven tuotantoprosessi on mitä?

    Alumiiniseoksen tyyppikilven tuotantoprosessi:

    1, koneen muovaus

    Alumiiniseos leimaamisen, leikkaamisen, koveran ja kuperan sekä painevalun ja muiden teknisten vaiheiden jälkeen vastaanottimen ruiskumaalin käsittelyn jälkeen, tekee sen asennuskoolta yhtenäisen mittakaavan ja voi olla massatuotantoa, instrumentin ruiskumaalipaneelin käsittely kokovaatimukset ovat tiukempi, tarvitsevat kokeneet pihdit, jyrsintyöntekijät, ehdolliset voivat käyttää CNC-porakonetta.

    2 öljyn lisäksi

    Lu: su-merkit, jotta alumiinilevyn painomaalin pinnalla olisi tietty affiniteetti, öljyn levyn nimen poistamiseksi yleinen pakkausöljy voidaan pyyhkiä hienolla pehmeällä sahanpurulla ja käyttää sitten epäorgaanisia liuottimia öljyyn; öljy koneistuksen tahrat voidaan poistaa epäorgaanisella liuottimella tai emäksisellä liuoksella.

    3, kiillotus

    Alumiiniseoskylttien tuotantolevyn pinnalla on naarmuja, sen pitäisi ensin naarmuttaa kerros kittiä, tehdä siitä sileä ja asiakkaan vaatimusten mukaan seulonta on mekaanista kiillotusta, kemiallista kiillotusta tai sähkökemiallista kiillotusta, käy tarkasti muissa asiaankuuluvissa tiedoissa.

    4, spraymaali

    Alumiinin ja pintamaalin, painovärin huonon yhdistelmän takia ennen akryyliruiskutusmaalia on tarpeen ruiskuttaa asiakkaan tarpeiden mukaan noin 0,01 mm paksu epoksisinkkipohjainen pohjamaali, päällystää aminolla tai akryylilla maali.

    5. Silkkipaino

    Kaikki alumiiniseoslevypaneelin vaatimukset ovat: tekstin ja tekstin sijainti on tarkka ja selkeä, sanan viivan reuna on sama, muste on kiinteä, vaatimus ei ole korkea harjaspinnoite, maali voi valita H-tyyppisen veden- liukoinen akryylimaali tai aminomaali.

    Alumiiniseoskyltit eivät voi vain parantaa tuotemerkin roolia, vaan niistä voidaan tehdä myös merkki, jolla on tunnistus-, opastus-, sen alumiiniseosrooli tekee myös alumiinikyltistä yöllisen heijastuksen ja valovoiman tehtävän, elämäämme on toi mukavaa mukavuutta.

    Alumiiniseosmetallikilpi, koska levy on painavampi, helppo koputtaa toisiaan vastaan, voidaan sijoittaa tuotteeseen ilman vanhaa paperia sen sisäpuolen suojaamiseksi.

    Saatat pitää myös:tyyppikilpi induktioliedelle; Napsauta nähdäksesi ~

     

     

    Napsauta tästä, jos haluat olla yhteydessä myyntiedustajaamme

    Pääprosessi näkyy alla

    Zinc alloy

    Vaihe 1: Sinkkiseos

    Advanced dissolved device

    Vaihe 2: Edistynyt liuennut laite

    Hi-precision die-cast tooling

    Vaihe 3: Hyvin tarkat painevaletut työkalut

    Large scale die-cast device

    Vaihe 4: Suurikokoinen painevalettu laite

    Professional inspectors and packaging workers

    Vaihe 7: Ammattitarkastajat ja pakkaustyöntekijät

    Galvanizing line

    Vaihe 5: Sinkityslinja

    Structured parts

    Vaihe 8: Rakenteelliset osat

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    Vaihe 6: Teollisuuden uuni, korkea lämpötila, matala lämpötila, vakio lämpötila

    "40 000 neliömetrin tuotantolaitoksellamme pystytään vastaamaan kaikkiin puristamiseen tarvittaviin alumiini-, logolevyihin, tarkkuusleimaustarpeisiin sekä useisiin valmistusvaihtoehtoihin korkealaatuisten tuoteratkaisujen tuottamiseksi. ”

    - WEIHUA



  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viesti tähän ja lähetä se meille