Weihua - công ty CNC chính xác chuyên nghiệp. Chúng tôi đảm nhận nhiều dịch vụ tùy chỉnh gia công các bộ phận chính xác phần cứng.Chúng tôi áp dụng hệ thống ERP để thực hiện sản xuất và quản lý hàng loạt, thời gian giao hàng ngắn, chất lượng tuyệt vời, chân thành mong được hợp tác với bạn!
Làm thế nào để nâng cao chất lượng của phôi gia công CNC?
1, sử dụng hợp lý các công cụ gia công CNC
Gia công thép, đồng, dao trơn cần phân biệt chặt chẽ việc sử dụng dao, độ cân bằng của dao nhẵn cho hợp lý, để độ nhẵn của phôi và tuổi thọ của dao sẽ tốt hơn.
2. Trước khi gia công CNC, hãy kiểm tra xem dao có dao động trong phạm vi dung sai cho phép hay không bằng bàn hiệu chuẩn. Đầu dụng cụ và vòi khóa phải được thổi sạch bằng súng hơi hoặc lau bằng vải trước khi lắp dụng cụ.
3. Khi nạp và kẹp phải chú ý xem tên và kiểu phôi CNC và bảng chương trình có giống nhau không, kích thước vật liệu có khớp nhau không, chiều cao kẹp có đủ cao không, có thước kẹp hay không.
4, Danh sách chương trình gia công CNC đến khuôn bằng cách tham chiếu Góc cùng chiều, sau đó kiểm tra bản đồ 3 d, đặc biệt các hiện vật đã được khoan nước, đảm bảo xem hình 3 d có phù hợp với nước trên phôi không, chẳng hạn như một không xác định để phản hồi kịp thời dưới lập trình viên chính hoặc tìm bộ điều chỉnh cho bản vẽ 2 d, góc tham chiếu 2 d và 3 d.
5, Danh sách chương trình gia công CNC để chính quy hóa, bao gồm số khuôn, tên, chương trình, nội dung, kích thước dụng cụ và khả năng xử lý nguồn cấp dữ liệu, đặc biệt là chiều dài kẹp dao an toàn, phụ cấp dành riêng của mỗi chương trình, dao mổ laser, vui lòng chỉ rõ, bề mặt R và Máy bay gặp địa điểm phù hợp, cho biết chương trình trong danh sách, người điều khiển nên tăng thêm 0,02 ~ 0,05 MM khi xử lý trước, dừng lại một vài nhịp xem có gặp xa đạo không, chạm lên mức độ nào, nếu không thì lại rơi gồng.
6. Trước khi gia công cần hiểu rõ nội dung bảng chương trình gia công CNC. Trang chương trình phải có hình ảnh 2D hoặc 3D và đánh dấu dữ liệu sáu cạnh là "chiều dài X, chiều rộng Y và chiều cao Z".
Tất cả các mặt phẳng nên được đánh dấu bằng giá trị "Z", người vận hành thuận tiện để phát hiện xem dữ liệu có chính xác hay không sau khi xử lý, dung sai nên được đánh dấu bằng dữ liệu dung sai.
7, người vận hành tốc độ xử lý máy công cụ để kiểm soát chặt chẽ, tốc độ F và tốc độ trục chính S phải hợp lý để điều chỉnh lẫn nhau, tốc độ F nhanh hơn so với trục chính S để tăng tốc độ, ở các khu vực khác nhau phải điều chỉnh tốc độ. Sau khi xử lý, kiểm tra chất lượng của phía sau có thể được tắt, để thực hiện một quá trình hoàn thiện.
