ওয়েইহুয়া - পেশাদার নির্ভুলতা সিএনসি ইনক। আমরা বিভিন্ন হার্ডওয়্যার স্পষ্টতা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ কাস্টম পরিষেবাদি করি.আমরা ব্যাপক উত্পাদন এবং পরিচালনা বাস্তবায়নের জন্য ইআরপি সিস্টেম প্রয়োগ করি, স্বল্প ডেলিভারি সময়, চমৎকার মানের, আন্তরিকভাবে আপনাকে সহযোগিতা করার জন্য প্রত্যাশায়!
কীভাবে সিএনসি মেশিন ওয়ার্কপিসের মান বাড়ানো যায়?
1, সিএনসি যন্ত্র সরঞ্জামের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার
প্রসেসিং ইস্পাত, তামা, ছুরির ব্যবহারের কঠোরভাবে পার্থক্য করার জন্য মসৃণ ছুরি, মসৃণ ছুরির ভারসাম্য যুক্তিসঙ্গত হতে হবে, যাতে ওয়ার্কপিসের মসৃণতা এবং সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবন আরও ভাল হয়।
২. সিএনসি মেশিনিংয়ের আগে, সরঞ্জামটি ক্রমাঙ্কন টেবিলের সাথে অনুমতিযোগ্য সহনশীলতার সীমার মধ্যে দুলছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। সরঞ্জামটি ইনস্টল করার আগে সরঞ্জামের মাথা এবং লক অগ্রভাগটি এয়ারগান দিয়ে পরিষ্কারভাবে উড়িয়ে দেওয়া উচিত বা কাপড় দিয়ে মুছা উচিত।
৩. লোডিং এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের সময়, ক্যালিপার্স সহ সিএনসি ওয়ার্কপিস এবং প্রোগ্রাম শীটটির নাম এবং মডেলটি একই কিনা, উপাদানের আকারটি মিলছে কিনা, বাতা ছাড়ার উচ্চতা যথেষ্ট বেশি কিনা তা মনোযোগ দিন।
4, সিএনসি মেশিনিং প্রোগ্রামটিকে একই দিকে কোণে রেফারেন্স দ্বারা ছাঁচে তালিকাবদ্ধ করুন, তারপরে 3 ডি ম্যাপের জন্য পরীক্ষা করুন, বিশেষত নিদর্শনগুলি জলের জন্য ড্রিলিং করা হয়েছে, 3 ডি চিত্রটি ওয়ার্কপিসের পানির সাথে সামঞ্জস্য রয়েছে তা নিশ্চিত হন, যেমন মাস্টার প্রোগ্রামারের অধীনে সময়মত প্রতিক্রিয়ার অজানা বা 2 ডি অঙ্কন, 2 ডি এবং 3 ডি রেফারেন্স এঙ্গেলের জন্য ফিটার সন্ধান করুন।
5, ছাঁচ নম্বর, নাম, প্রোগ্রাম, বিষয়বস্তু, সরঞ্জাম আকার এবং ফিড প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ বিশেষত সরঞ্জাম সুরক্ষা দৈর্ঘ্য, প্রতিটি প্রোগ্রামের সংরক্ষিত ভাতা, লেজার স্ক্যাল্পেল সহ, নিয়মিতকরণের জন্য সিএনসি মেশিনিং প্রোগ্রামের তালিকা, স্পষ্টভাবে নির্দেশ করুন, আর পৃষ্ঠ এবং প্লেনটি উপযুক্ত জায়গার সাথে দেখা করতে, তালিকায় প্রোগ্রামটি ইঙ্গিত করুন, অপারেটরটি 0.02 ~ 0.05 এমএম বৃদ্ধি পাবে প্রথমে প্রসেসিংয়ের সময়, গং কয়েকটি থামতে থামল কিনা দেখা যাবে, যদি আবার গং না পড়ে তবে আপ লেভেলটি স্পর্শ করুন।
Processing. প্রক্রিয়া করার আগে, সিএনসি মেশিনের প্রোগ্রাম শীটটির বিষয়বস্তু বোঝা দরকার। প্রোগ্রাম শীটে অবশ্যই 2 ডি বা 3 ডি ছবি থাকতে হবে এবং "এক্স দৈর্ঘ্য, ওয়াই প্রস্থ এবং জেড উচ্চতা" এর ছয়তরফা ডেটা চিহ্নিত করতে হবে।
সমস্ত প্লেনটি "জেড" মান দিয়ে চিহ্নিত করা উচিত, অপারেটরটি প্রক্রিয়া করার পরে ডেটা সঠিক কিনা তা সনাক্ত করতে সুবিধাজনক, সহনশীলতার ডেটা সহ সহনশীলতা চিহ্নিত করা উচিত।
7, মেশিন টুল প্রসেসিং স্পিড অপারেটরটিকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে, এফ স্পিড এবং এস স্পিন্ডল স্পিড একে অপরের সাথে সামঞ্জস্য করা যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত, এস স্পিন্ডেলের সাথে দ্রুত গতি বাড়ানোর জন্য এফ স্পিড দ্রুততর করতে হবে, বিভিন্ন অঞ্চলে গতি সামঞ্জস্য করতে হবে। প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, একটি নিখুঁত প্রক্রিয়াকরণ করতে, পিছনের গুণমানটি বন্ধ হতে পারে তা পরীক্ষা করুন।
