Уобичајени проблеми и решења у производњи делова за штанцање и истезање метала | ВЕИХУА

Метално штанцањеДелови носила могу се видети свуда у нашем свакодневном животу. Када се метални делови носила за штанцање производе у великим количинама, из различитих разлога ће бити различитих проблема. Пратимопроизвођачи штанцања металом разумети:

https://www.cm905.com/precision-cnc-machining-supplierslaser-engravinghi-gloss-china-mark-products/

Уобичајени проблеми у производњи металних делова за штанцање и истезање:

1. Облик и величина металних делова за штанцање и цртање нису доследни

Метални штанцање растезљивих делова облика и величине није главни разлог зато што опруга и позиционирање нису дозвољени, поред тога што треба предузети мере за смањење одскока, али такође треба побољшати поузданост позиционирања празних места.

2. Површинско напрезање делова за цртање металних штанцања

Површинска напетост делова за утискивање метала узрокована је неправилним одабиром материјала, ниском тврдоћом топлотне обраде, лошом завршном обрадом, хабањем удубљених заобљених кутова, лошим квалитетом површинске савијене облоге, дебљином материјала, неразумним одабиром технолошке шеме, недостатком подмазивања и други разлози.

3. Пукотина савијања при затезању у металном утискивању

(1) Ако укључени Угао између линије савијања и смера ваљања зрна лима није у складу са наведеним распоредом, линија савијања треба да буде окомита на смер ваљања зрна у случају једносмерног савијања у облику слова В. двосмерно савијање, линија савијања и смер ваљања зрна треба да буду 45 степени.

(2) Лоша пластичност влачних материјала.

(3) Премали радијус савијања, лош квалитет кисељења.

(4) Недовољно подмазивање - велико трење.

(5) Полупречник округлог угла конвексне / конкавне матрице је истрошен или је зазор премали - отпор храњења се повећава.

(6) Лош квалитет смицања и штанцања површине сечења делова за извлачење - испупчења и пукотина.

(7) Дебљина и величина материјала озбиљно су ван толеранције - потешкоће у храњењу

https://www.cm905.com/cnc-precision-partsstampedsandblastinglaser-cutting-china-mark-products/

Решења за металне штанцање и истезање делова:

1. Калуп за цртање металним утискивањем треба да буде што једноставнији и симетричнији, истовремено формирајући цртеж;

2. За делове који треба да се истежу више пута, траговима који се могу појавити у процесу истезања треба омогућити постојање изнутра и споља, под претпоставком да се осигура потребан квалитет изгледа;

3. Под претпоставком да се обезбеде захтеви за уградњу, бочни зид затезних делова треба да има одређени нагиб;

4. Размак између ивице отвора на дну или прирубници комада за цртање и бочног зида треба да буде одговарајући;

5. Дно и зид цртаћег дела, прирубница и зид и заобљени радијус четири угла правоугаоног комада треба да буду одговарајући;

6. Димензије металних делова за штанцање и истезање не смеју бити обележене заједно са спољним димензијама.

Горе речено односи се на производњу металних штанцајућих дијелова за производњу уобичајених проблема и решења, надам се да ћемо вам помоћи компанија за штанцање метала, ако вам је само потребна обрада штанцања металом, контактирајте нас ~


Време објављивања: 23. октобар 2020