Metalli stantsimis- ja venitusdetailide tootmise levinumad probleemid ja lahendused WEIHUA

Metallist stantsiminekanderaamide osi on meie igapäevaelus näha kõikjal. Kui metallist stantsimisega kanderaamide osi toodetakse suures koguses, on erinevatel põhjustel erinevaid probleeme. Järgimemetallist stantsimistootjad aru saama:

https://www.cm905.com/precision-cnc-machining-supplierslaser-engravinghi-gloss-china-mark-products/

Metalli stantsimis- ja venitusdetailide tootmise levinumad probleemid:

1. Metallist stantsimis- ja joonistusosade kuju ja suurus ei ole järjepidevad

Metallist stantsimine venitusdetailide kuju ja suurus pole peamine põhjus, sest vedru ja positsioneerimine pole lubatud, lisaks tuleb võtta meetmeid tagasilöögi vähendamiseks, kuid see peaks parandama ka tooriku positsioneerimise usaldusväärsust.

2. Metallist stantsimisjooniste osade pindmine koormus

Metallist stantsimisosade pindpinevust põhjustab materjali vale valik, madal kuumtöötluse kõvadus, halb viimistlus, nõgusa stantsiga ümarate nurkade kulumine, paindetooriku halb pinna kvaliteet, materjali paksus, tehnoloogilise skeemi ebamõistlik valik, määrimise puudumine ja muud põhjused.

3. Metalli stantsimine tõmbetõmbepraost

(1) Kui kaasatud nurk painutusjoone ja lehtmetalli valtsitud tera suuna vahel ei ole kindlaksmääratud paigutusega kooskõlas, peaks ühepoolse V-kujulise painutamise korral olema painutusjoon risti veeretatava tera suunaga; kahesuunaline painutamine, painutusjoon ja veereva tera suund peaksid olema 45 kraadi.

(2) Tõmbematerjalide halb plastilisus.

(3) Liiga väike painderaadius, nõrk marineerimise kvaliteet.

(4) Ebapiisav määrimine - suur hõõrdumine.

(5) Kumer / nõgusa stantsi ümmargune nurk on kulunud või kliirens on liiga väike - söötmistakistus suureneb.

(6) Joonistustükkide lõikepinna ja mulgustamise halb kvaliteet - purune ja pragu.

(7) Materjali paksus ja suurus on tõsiselt sallimatu - raskused söötmisel

https://www.cm905.com/cnc-precision-partsstampedsandblastinglaser-cutting-china-mark-products/

Lahendused metallide stantsimisele ja venitamisele:

1. Metallist stantsimisjoonise vormimine peaks olema võimalikult lihtne ja sümmeetriline, joonise vormimine peaks toimuma korraga;

2. Mitu korda venitamist vajavate osade puhul tuleks venitusprotsessis tekkida võivad jäljed lasta seest ja väljast eksisteerida eeldusel, et tagatakse vajalik välimuse kvaliteet;

3. Paigaldamisnõuete tagamise eeldusel peaks venitusosade külgseinal olema teatud kalle;

4. Joonise detaili põhjas või äärikus oleva ava serva ja külgseina vaheline kaugus peaks olema sobiv;

5. Joonistusdetaili põhi ja sein, äärik ja sein ning ristkülikukujulise detaili nelja nurga ümardatud raadius peaksid olema sobivad;

6. Metallist stantsimis- ja venitusdetailide mõõtmeid ei tohi koos välismõõtmetega märgistada.

Ülaltoodu käsitleb venitatavate osade metallist stantsimist tavaliste probleemide ja lahenduste tootmisel, loodan teid aidata. Oleme a metallist stantsimisettevõte, kui vajate lihtsalt metalli stantsimist, võtke palun meiega ühendust ~


Postituse aeg: oktoober-23-2020