CNC 정밀 선반 부품, 스탬핑, 명반 압출 | 중국 마크

간단한 설명:

FOB 참조 가격 : 최신 가격을 얻으십시오

과정 : 명반 extrusion + CNC + Stamping + Sandblasting + Printing

금형 : 명반 압출 금형 및 스탬프 금형 금형 개방주기 15 일

신청 : 건강한 주거


  • Min. 주문 수량 : 1000 조각 / 조각
  • 공급 능력: 달 당 10000000 조각 / 조각
  • 수락 된 배송 조건 : FOB, CIF, EXW, 특급 배송
  • 허용되는 지불 유형 : T / T, 웨스턴 유니온, 현금
  • 수락 된 배송 조건 : 심천, 혜주, 홍콩
  • 제품 상세 정보

    비디오 (사운드 하우징)

    제품 태그

    CNC 정밀 선반 부품

    기계   명반 압출기
    가공 -Alum extrusion + CNC + Stamping + Sandblasting + Printing.-연마 / 샌드 블라스팅 / 그레이 닝과 추가로 결합하여 표면 마감 처리.

    -양극 산화물 코팅으로 보호 층 확보.

    -레이저 조각으로 로고를 얻으십시오.

    신청  사운드 하우징
    NW  120g
    곰팡이  명반 압출 금형 및 스탬프 금형 금형
    몰드 오픈 사이클  15 일
    유형  OEM 부품
    대량 생산 리드 타임 4 주

     

    Weihua (CNC 정밀 가공 llc)-정밀 선삭 부품, CNC 정밀 제조 및 가공 서비스를 제공하는 전문; 우리는 부식에 저항하기 위해 환경 보호 재료를 사용하고, 각 공정 QC 전체 감지, 표면은 버없이 매끄 럽습니다. 피어 2-5 일 더 빨리, 상담을 환영합니다;

    CNC 부품의 정밀도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

    정밀 NC 가공 산업에서는 가공 효율을 높이고 공작물의 오차를 줄이기 위해 가공 할 공작물을 Fixture로 고정해야하므로 널리 사용되며 노동 강도를 줄일 수있을뿐만 아니라 작업장 노동자뿐만 아니라 공작 기계의 사용 범위를 확장하여 정밀 CNC 부품 가공의 품질을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

    지그 설계의 합리성과 사용 상태는 어떤 의미에서 제품 가공 품질을 보장하는 효과적인 방법입니다.

    그리고 정밀 nc 부품 가공 오류는 실제로 가공 시스템의 포괄적 인 오류를 반영한 ​​것으로, 고정구의 제조 오류는 물론 공작 기계 오류, 공구 오류, 공작물 위치 오류도 포함됩니다. 오류의 구성과 오류의 제어 가능성 측면에서 Fixture의 오류를 연구하는 것이 매우 중요합니다.

    제품 가공의 품질을 보장하기 위해 정밀 CNC 부품 가공 오차를 합리적인 범위로 관리하고, 어느 정도의 Fixture 마모를 수리하거나 폐기해야합니다. 이제 제조 오차의 형성과 지그 조정 방법을 이해하게됩니다. Fixture의 제조 오차는 허용 오차, 형상 오차, Tool 장치의 한계 편차, Feeler의 한계 편차, Fixture 위치 지정면의 ​​한계 편차, Drill Sleeve Shaft 및 Bushing Hole의 종합 오차로 구성됩니다.

    정착물 마모, 우리는 일반적으로 조정의 다음 세 가지 측면에서 :

    1. 고정물의 너무 큰 제조 오류. 가능한 경우 제조 오류를 최소화하고 싶습니다.

    2. 고정구 구조 설계가 합리적이지 않은 경우 고정구 구조를 합리적으로 변경해야합니다.

    3. 부품의 크기 편차가 너무 작습니다. 가능하면 설계 및 공정 담당자와 협의하여 부품의 크기 편차를 늘립니다.

    정밀 nc 가공 오류는 가공 시스템 오류를 포괄적으로 반영한 것으로 실제 합성 오류 공식은 생산 관행에 대한 특정 기준 값을 가지고 있습니다. Fixture 마모 한계 편차의 분포는 내마모성 및 Fixture 부품의 중요성과 같은 포괄적 인 요소를 고려해야합니다.

     

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    주요 프로세스는 다음과 같습니다.

    Oil-press machine

    단계 A : 오일 프레스 기계

    Punch machine

    단계 B : 펀치 머신

    2CNC machine

    단계 C : CNC 기계

    3Auto sand-blasting machine

    단계 D : 자동 모래 분사 기계

    5Anodic line

    단계 E : 양극선

    6Hi-gloss drill,cut machine

    단계 F : 고광택 드릴, 절단 기계

    7Engraving machine

    단계 G : 레이저 조각 기계

    “우리의 40,000 평방 미터 시설은 고품질 제품 솔루션을 생산하기위한 여러 제조 옵션과 결합 된 모든 압출 알루미늄, 로고 플레이트, 정밀 스탬핑 요구 사항을 충족 할 수있는 기능을 갖추고 있습니다. ”

    ― 웨이 화



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