Weihua-teknik - Kina precision CNC-bearbetningsföretag; Vi tillhandahåller precision CNC-bearbetningstjänster, precisionsstämpling, CNC-precisionsbehandling av olika typer av reservdelar, tillämpningen av ERP-system för att genomföra massproduktion och hantering, kort leverans, utmärkt kvalitet, uppriktigt ser fram emot att samarbeta med dig!
Anmärkningar för precisionsmetallstämplingsdelar och ritning av delar djupbearbetning
Precisionsmetallstämplingsdelar, sträckningsdelar används ofta i livet, men bearbetningsprestandan är relativt dålig, arbetsstyckets yta är lätt att skrapa. Formen är lätt att se ut som den självhäftande klumpen, gör att arbetsstyckets kvalitet och bearbetningseffektiviteten påverkas För att förbättra arbetsstyckets kvalitet och livslängd bör formstrukturen, formmaterialet, värmebehandlingen och smörjningen förbättras.
Problem som behöver uppmärksammas vid djup bearbetning av precisionsmetallstämplingsdelar och ritningsdelar:
Råmaterial rostfritt stål upphandling för att uppfylla den internationella standarden råvaror, stämpling bearbetning måste härdas.
Dysstruktur och stämplingshastighet är att förbättra svårigheten att dra, så det är bättre att göra blankingytan på blankringen sned, rita blank under inverkan av blankingringen och den blanka ytans blanka yta i full kontakt, kan gör de konkava formade rundade hörnmaterialen för att bära en relativt stor blankningskraft.
I processen för precisionsmetallstansning och -dragning är limformen allvarlig, vilket leder till allvarlig förlust av formen och får utseendet på stämplingsdelarna att vara dåligt. Antiviskositetsmaterial: kopparbaserad legeringsklass, 3054 legering gjutjärn och andra material.
I stämplingsteckningsdelen bör det vara lämpligt att använda smörjolja, kan minska friktionskoefficienten mellan materialet och formen, för att minska dragkraften; Generellt beläggs materialet med olja och läggs sedan i formstämplingsteckningen. Om ytkvalitetskraven inte är höga cylindriska djupdragningsdelar kan bearbetningsstans inte använda smörjolja; Det är fördelaktigt att minska dragkoefficienten.
I ritningsprocessen, för att förhindra sprickor och sprickor i precisionsmetallstämplingsdragningsdelar, måste vi rimligt arrangera den tekniska processen, välja rimlig ritningskoefficient och genomföra rimlig mellanhärdning. I allmänhet är den första ritningskoefficienten för precisionsstämpling delar kan väljas för att vara nära den nedre gränsen.
