Tehnologie Weihua - Companie de prelucrare CNC de precizie din China; Furnizăm servicii de prelucrare CNC de precizie, turnare de ștanțare de precizie, prelucrare CNC de precizie a diferitelor tipuri de piese de schimb, aplicarea sistemului ERP pentru implementarea producției și gestionării în masă, livrare scurtă, calitate excelentă, sincer aștept cu nerăbdare să cooperăm cu dvs.!
Note pentru prelucrarea profundă a pieselor de ștanțare a metalelor și a pieselor de desen
Piesele de ștanțare metalice de precizie, piesele de întindere sunt utilizate pe scară largă în viață, dar performanța de prelucrare este relativ slabă, suprafața piesei de prelucrat este ușor de zgâriat. Matrița este ușor să apară ca o bucată adezivă, cauzează calitatea piesei de prelucrat și eficiența procesării Pentru a îmbunătăți calitatea piesei de prelucrat și durata de viață a matriței, structura matriței, materialul matriței, tratamentul termic și lubrifierea ar trebui îmbunătățite.
Probleme care necesită atenție în prelucrarea profundă a pieselor de ștanțare a metalelor de precizie și a pieselor de desen:
Achiziționarea de materii prime din oțel inoxidabil pentru a îndeplini standardele internaționale de materii prime, prelucrarea ștanțării trebuie temperată.
Structura matriței și viteza de ștanțare sunt pentru a îmbunătăți dificultatea desenului, deci este mai bine să faceți suprafața de golire a inelului de golire, desenând gol sub acțiunea inelului de golire și suprafața de golire a matriței concavă în contact complet, poate faceți ca materialele de colț rotunjite să conțină o forță de acoperire relativ mare.
În procesul de ștanțare și desenare a metalelor de precizie, matrița adezivă este gravă, ceea ce duce la pierderea gravă a matriței și face ca aspectul pieselor de ștanțare să fie rău. Materiale anti-vâscozitate: clasă de aliaj pe bază de cupru, aliaj 3054 fontă și alte materiale.
În partea de desen de ștanțare ar trebui să fie adecvat să se utilizeze ulei de lubrifiere, poate reduce coeficientul de frecare dintre material și matriță, astfel încât să se reducă forța de tragere; În general, materialul este acoperit cu ulei și apoi introdus în desenul de ștanțare. Dacă cerințele de calitate a suprafeței nu sunt piese cilindrice adânci de desen, adâncimea de prelucrare nu poate folosi ulei lubrifiant; Este benefic să reduceți coeficientul de desen.
În procesul de extragere, pentru a preveni crăparea și crăparea pieselor de desen de ștanțare metalică de precizie, trebuie să aranjăm în mod rezonabil procesul tehnologic, să alegem un coeficient de desen rezonabil și să efectuăm o recoacere intermediară rezonabilă. În general, primul coeficient de desenare a pieselor de ștanțare de precizie poate fi ales pentru a fi aproape de limita inferioară.
