금속 배지, 알루미늄 명판, 눈금판 | 중국 마크

간단한 설명:

FOB 참조 가격 : 최신 가격을 얻으십시오

프로세스 : 명반 절단 인쇄 오븐 필름 구멍 펀칭 스탬핑 접착제 적용

도구 : LT = 15days + 도구 열기

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  • Min. 주문 수량 : 1000 조각 / 조각
  • 공급 능력: 달 당 10000000 조각 / 조각
  • 수락 된 배송 조건 : FOB, CIF, EXW, 특급 배송
  • 허용되는 지불 유형 : T / T, 웨스턴 유니온, 현금
  • 수락 된 배송 조건 : 심천, 혜주, 홍콩
  • 제품 상세 정보

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    제품 태그

    우리는 주로 다양한 유형의 가공 및 제조에 종사하고 있습니다. 명판, 로고, 정밀 알루미늄 압출, CNC 가공, 정밀 조각, 스프레이, 인쇄 및 기타 정밀 하드웨어 제품을 27 년 이상 사용했습니다. 우리는 하드웨어 산업에서 확실한 명성을 가진 제조업체입니다. .

    금속 배지, 알루미늄 명판

    재료 강철, 명반, 구리
    방법 -명반 절단 인쇄 오븐 필름 구멍 펀칭 스탬핑 접착제 적용-화학적 에칭을 통해 모든 종류의 문구 나 그래픽을 얻으려면-부품의 마감을 위해 아노다이징 또는 아연 도금 방식과 결합,

    -마지막으로 그림이나 기름을 떨어 뜨리는 방법으로 실현,

     

    신청 스케일 플레이트
    NW  25g
    곰팡이  도구 열기
    LT  15 일
    유형  OEM 부품
    대량 생산 리드 타임 4 주

     

    알루미늄 옵션이있는 명판

    철, 실리콘, 구리 등과 같은 다양한 다른 원소의 함량이 다르기 때문에 알루미늄 및 알루미늄 합금에서 화학 및 전기 화학 공정에서 이러한 불순물 원소의 처리에 필요한 조건은 종종 메인에 필요한 조건과 일치하지 않습니다. 명판의 식각 공정을 예로 들자면 * 특정 식각 용액으로 모든 불순물 원소에 대해 효과적 일 수 없기 때문에 불순물 함량이 높은 알루미늄 판 식각의 무결성과 균일 성이 열악하고 심지어 에칭 공정을 수행 할 수 없으므로 알루미늄 구리 읽기 금, 알루미늄 실리콘 합금은 에칭 명판 생산에 적합하지 않습니다.

    명판 알루미늄물론 선택한 공정에서 일반적으로 불순물의 총 함량이 4 %를 초과해서는 안됩니다.

    전기 화학적 공정에서 함량이 너무 높은 알루미늄 합금의 다른 불순물 원소는 전해질의 조성비를 파괴하고 산화막 형성 및 염료 흡착에 영향을 미치기 때문에 알루미늄 합금을 선택적으로 사용해야합니다. 산화 얼룩 명판을 만드십시오. 일반적으로 알루미늄 합금의 구리 함량이 3.7 %를 초과하면 산화막 품질이 좋지 않습니다. 전해질에 용해 된 구리의 함량이 0.02g / L를 초과하면 뚜렷한 반점 또는 어두운 줄무늬가 나타납니다. 산화막 층에 나타나며 구리 함량이 높은 알루미늄 합금을 황산 교류로 양극 산화 처리하면 산화막이 녹색이고 알루미늄 합금의 실리콘 함량이 0.8 % 이상일 때 산화막은 진회색, 산화 및 염색 효과가 좋지 않습니다.

    단조 알루미늄 합금은 실리콘 함량이 높고 일부 초경 알루미늄 합금 및 알루미늄 합금이 없습니다. 5 이상은 구리 함량이 높기 때문에 산화 얼룩 명판 제작에 적합하지 않습니다. 순수한 알루미늄과 대부분의 알루미늄 합금을 사용하여 산화 얼룩 명판을 만들 수 있으며 그중 고순도 알루미늄은 없습니다. 1 ~ 2 개의 산업용 순수 알루미늄과 al-mg 합금은 산화 얼룩 명판에 이상적인 알루미늄입니다.

    Weihua 기술 (맞춤형 금속 명판 공급 업체)는 금속 에칭 로고, 일류 기술 및 서비스의 생산을 전문으로하여 만족스러운 제품을 만들 수 있습니다! 가격 할인, 정시 납품! 재료 : 알루미늄, 스테인레스 스틸, 황동 등 중국의 양각 금속 라벨!

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    사람들은 또한 묻습니다

    1,금속 로고 플레이트를 만드는 방법?

    2 、금속 에칭 명판을 만드는 방법?

     

     

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    주요 프로세스는 다음과 같습니다.

    St.St. plate

    1 단계 : St. St. 플레이트

    Laser cut according to the engineering dwg

    2 단계 : 엔지니어링 dwg에 따라 레이저 절단

    Film or coating in the dust-free shop, light exposure imaging

    3 단계 : 먼지가없는 상점에서 필름 또는 코팅, 노광 이미징

    Etching, ie, remove material by way of chemical reaction or physical corrosion

    4 단계 : 에칭, 즉 화학 반응 또는 물리적 부식을 통해 재료 제거

    Industry oven, hi-temp, low-temp & constant temp.

    7 단계 : 산업 오븐, 고온, 저온 및 항온

    Get deepened by etching once, and texture finish by twice etching, like snow grain.

    5 단계 : 한 번 에칭으로 깊어지고 눈알과 같이 두 번 에칭으로 텍스처 마무리.

    Professional inspectors and packaging workers

    8 단계 : 전문 검사관 및 포장 작업자

    Done in the dust-free shop, by professional workers and advanced equipment

    6 단계 : 먼지가없는 작업장에서 전문 작업자 및 고급 장비로

    Applied as precision etched parts for the electronic thin components for the aviation industry, machinery and chemical industry

    9 단계 : 항공 산업, 기계 및 화학 산업의 전자 얇은 부품의 정밀 에칭 부품으로 적용

    “우리의 40,000 평방 미터 시설은 고품질 제품 솔루션을 생산하기위한 여러 제조 옵션과 결합 된 모든 압출 알루미늄, 로고 플레이트, 정밀 스탬핑 요구 사항을 충족 할 수있는 기능을 갖추고 있습니다. ”

    ― 웨이 화

    https://www.cm905.com/metal-badgealuminum-name-platesscaleplate-products/


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