Papan nama aluminium khusus, Papan nama untuk speaker | TANDA CINA

Deskripsi Singkat:

Harga Referensi FOB: Dapatkan Harga Terbaru

Proses: Alum cut + forge + stamp + anadize + rubberize

Alat: LT = 15 hari-Pembukaan alat

Aplikasi: Papan nama untuk pembicara


  • Min.order Jumlah: 1000 Sepotong / Potongan
  • Kemampuan Supply: 10000000 Sepotong / Potongan per Bulan
  • Ketentuan Pengiriman yang Diterima: FOB, CIF, EXW, Pengiriman Ekspres
  • Jenis Pembayaran yang Diterima: T / T, Western Union, Uang Tunai
  • Ketentuan Pengiriman yang Diterima: shenzhen, huizhou, hongkong
  • Rincian produk

    Video (Papan Nama untuk Pembicara)

    Label Produk

    Papan nama aluminium khusus

     

    Bahan biasanya menggunakan tawas yang dianil
    Proses -Potong alum + tempa + cap + anadize + karet

    -untuk mendapatkan setiap jenis LOGO

    -dengan proses penempaan dingin,

    -lebih lanjut dikombinasikan dengan pengecatan atau anodisasi,

    -dan menggunakan alat berlian untuk mendapatkan hasil akhir ukiran atau butiran CD. ,

    Aplikasi Papan nama untuk pembicara
    NW  20 g
    Cetakan  Pembukaan alat
    LT  15 hari
    Tipe  Suku Cadang OEM
    Produksi massal Memimpin waktu 4 minggu

     

    Teknologi Weihua mengkhususkan diri dalam produksi papan nama logam, Teknologi dan layanan kelas satu bagi Anda untuk menciptakan produk yang memuaskan! Konsesi harga, pengiriman tepat waktu! Papan nama kuningan khusus, papan nama aluminium untuk teknologi China!

    Proses stamping badge:

    Produksi badge stamping mengatur design badge, stamping metal dan berbagai macam proses produksi badge lainnya seperti pelapisan emas, bahan penebalan, tetesan logam, dll. Berikut ini adalah analisa singkat proses produksi dari stamping badge.

    1. Desain dan pembuatan lencana stempel. Dengan mempopulerkan dan mempopulerkan teknologi komputer, desain dan produksi lencana sebagian besar mengadopsi rancangan desain komputer. Perangkat lunak sketsa yang umum digunakan dalam industri lencana termasuk Adobe Photoshop, Adobe Illustrator dan Corel Draw, dll. Jika Anda ingin menghasilkan gambar efek 3D, Anda memerlukan dukungan software 3D Max. Sedangkan untuk skema warna biasanya digunakan PANTONE SOLID COATED. Karena skema PANTONE dapat mencocokkan warna dengan lebih baik dan mengurangi kemungkinan perbedaan warna, skema inilah yang paling sering digunakan.

    2. Die untuk cap lencana. Setelah gambar desain lencana dibuat di komputer, warna dihilangkan dan warna hitam putih dibuat untuk mewakili gambar hitam putih logam cekung dan cembung. Kertas dicetak dengan proporsi tertentu pada kertas sulfat, dan template pengukiran dibuat dengan metode pemaparan tinta fotosensitif. Gunakan mesin ukiran untuk mengukir pola sesuai pola. Saat cetakan selesai, perlakuan panas juga dibutuhkan untuk memperkuat kekerasan mata dadu.

    3. Suppression. Lencana stamping mati yang diberi perlakuan panas dipasang di atas meja pers dan desainnya ditransfer ke lembaran tembaga atau besi.

    4. Bahan blanking. Penggunaan pisau die dibuat terlebih dahulu, produk sesuai bentuknya, dengan punch untuk mencuci produk.

    5, stamping badge polishing. Letakkan produk bawah ke dalam mesin polishing untuk memoles, menghilangkan duri stamping, untuk meningkatkan hasil akhir produk.

    6. Pasangkan aksesori di bagian belakang lencana. Solder bagian belakang produk dengan aksesori.

    7. Pelapisan lencana. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk pelapisan listrik, pelapisan emas, pelapisan perak, pelapisan nikel, pelapisan tembaga dan sebagainya.

    8. Warnai lencana. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk pewarnaan, warna finishing, pemanggangan suhu tinggi, untuk memperkuat tahan luntur warna.

    9. Kemas lencana.Pengemasan sesuai dengan persyaratan pengemasan, pengemasan biasa dan pengemasan mewah

    Anda mungkin juga menyukai:papan nama untuk pembicara Intelektual;Pelat nama aluminium, Silakan klik untuk melihat ~

     

    Jika Anda tertarik untuk menghubungi perwakilan penjualan kami, klik di sini

    Proses utama ditunjukkan seperti di bawah ini

    Alum plate

    Langkah 1: Piring tawas

    Laser cut according to engineering dwg

    Langkah 2: Potong laser menurut teknik dwg

    Air-driven punching machine

    Langkah 3: Mesin meninju yang digerakkan udara

    Forging device

    Langkah 4: Menempa perangkat

    Exquisite nameplate

    Langkah 7: Papan nama yang indah

    Auto line of anodic oxide processing

    Langkah 5: Garis otomatis pemrosesan oksida anodik

    Professional inspectors and packaging workers

    Langkah 8: Inspektur profesional dan pekerja pengemasan

    Auto oil-dripping machine

    Langkah 6: Mesin tetesan oli otomatis

    “Fasilitas seluas 40.000 meter persegi kami memiliki kemampuan untuk memenuhi semua aluminium ekstrusi, pelat logo, kebutuhan stempel presisi Anda yang digabungkan dengan beberapa opsi fabrikasi untuk menghasilkan solusi produk berkualitas tinggi. ”

    - WEIHUA



  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami