CNC-mehaanilised detailid, alumiiniumi ekstrusioon, sepistamine, liivaprits HIINA MÄRK

CNC detailide täpne töötlemine - WEIHUA täpsus, ettevõttel on 5-teljeline automaatkoordinaatide mõõtevahend, 5-teljeline freesimine, mitme teljega auto, lihvimismasin, liini lõikamine ja muud täiustatud töötlemisseadmed, partii töötlemine, tarneaeg, kõrge täpsus, hea viimistlus, müügijärgne täppis-täpsusega CNC-osade töötlemine on teretulnud küsima;

Täppismetalli stantsimise eelised:

Osade täpne stantsimine toimub plaadi, riba, toru ja profiili stantsimise ja vormimise kaudu, näiteks väliste jõudude rakendamine, plastiline deformatsioon või eraldamine, seejärel saavutatakse tooriku moodustamise töötlemismeetodi vajalik kuju ja suurus.

Täpne stantsimine ja valamine on plasttöötlus (või survetöötlus), mida ühiselt nimetatakse sepistamiseks. Tühjendusvaru on peamiselt kuum- ja külmvaltsitud terasplekk ja riba.

Võrreldes valamise ja sepistamisega on selle omadused õhukesed, ühtlased, kerged ja tugevad. Täpse tembeldamise abil saab toota jäigastajate, ribide, lainetuste või äärikutega osi, mida on nende jäikuse parandamiseks muude meetoditega keeruline toota. täppisvorm, tooriku täpsus kuni mikronitasemeni ja kõrge kordustäpsus, spetsifikatsioonid on samad, saab välja lüüa augud, ülemus jne.

Külma stantsimist osi tavaliselt enam ei töödelda lõikamise teel või ainult väikese hulga lõikamise teel. Kuumade stantsimisosade täpsus ja välimus on madalamad kui külm-stantsimisosade omad, kuid siiski paremad kui valandid ja sepised.

Täpne stantsimine on tõhus tootmismeetod, komposiitstalli, eriti mitmejaamalise progressiivse stantsimise valimine võib olla pressimasinas, et viia lõpule mitmed stantsimisprotsessid, alates riba lahti rullimisest, tasandamisest, tühjendamisest kuni vormimise, automaatse tootmise viimistluseni. Kõrge tootmise efektiivsus, head töötingimused, madalad tootmiskulud, üldiselt sadu toodangut minutis, parandavad oluliselt tootmisvõimsust.